Нанокомпозиты полимер/органоглина в настоящее время являются объектом интенсивных исследований. Причина этого – возможность существенного улучшения их свойств по сравнению с исходным матричным полимером при малых (до 10 масс. %) содержаниях органоглины. Так, введение 3 масс. % Na+-монтмориллонита в полиамид-6 приводит к примерно такому же повышению модуля упругости, как и введение 10 масс. % углеродного волокна или 20 масс. % стекловолокна [1].

sitemap
Наш сайт использует cookies. Продолжая просмотр, вы даёте согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь с нашей Политикой Конфиденциальности
Согласен
Поиск:

Вход
Архив журнала
Журналы
Медиаданные
Редакционная политика
Реклама
Авторам
Контакты
TS_pub
technospheramag
technospheramag
ТЕХНОСФЕРА_РИЦ
© 2001-2025
РИЦ Техносфера
Все права защищены
Тел. +7 (495) 234-0110
Оферта

Яндекс.Метрика
R&W
 
 
Вход:

Ваш e-mail:
Пароль:
 
Регистрация
Забыли пароль?
Книги по нанотехнологиям
Другие серии книг:
Мир материалов и технологий
Библиотека Института стратегий развития
Мир квантовых технологий
Мир математики
Мир физики и техники
Мир биологии и медицины
Мир химии
Мир наук о Земле
Мир электроники
Мир программирования
Мир связи
Мир строительства
Мир цифровой обработки
Мир экономики
Мир дизайна
Мир увлечений
Мир робототехники и мехатроники
Для кофейников
Мир радиоэлектроники
Библиотечка «КВАНТ»
Умный дом
Мировые бренды
Вне серий
Библиотека климатехника
Мир транспорта
Мир фотоники
Мир станкостроения
Мир метрологии
Мир энергетики
Книги, изданные при поддержке РФФИ
Выпуск #5/2009
Б.Джангуразов, Г.Козлов, А.Микитаев.
Прогнозирование предельных характеристик нанокомпозитов полимер/органоглина
Просмотры: 3255
Нанокомпозиты полимер/органоглина в настоящее время являются объектом интенсивных исследований. Причина этого – возможность существенного улучшения их свойств по сравнению с исходным матричным полимером при малых (до 10 масс. %) содержаниях органоглины. Так, введение 3 масс. % Na+-монтмориллонита в полиамид-6 приводит к примерно такому же повышению модуля упругости, как и введение 10 масс. % углеродного волокна или 20 масс. % стекловолокна [1].
Разработано большое число методов получения нанокомпозитов полимер/органоглина и в качестве их матрицы использованы практически все промышленные полимеры [2]. Вместе с тем теоретические аспекты для указанных нанокомпозитов разработаны гораздо хуже, чем прикладные. Одна из причин – отсутствие для описания структуры и свойств этого класса полимерных нанокомпозитов адекватной теоретической модели. В частности, применение для этой цели микромеханических моделей показало их высокую сложность и ограниченность [3].
В представленной работе для прогнозирования предельных характеристик (степени усиления, наполнения и пластичности) исследуемых нанокомпозитов использована предложенная авторами [4,5] модифицированная перколяционная модель.
В рамках этой модели получено уравнение для расчета степени усиления Ен/Ем нанокомпозитов [5]:
... (1)
где Ен и Ем – модули упругости нанокомпозита и матричного полимера, φн и φмф – относительные объемные доли нанонаполнителя и межфазных областей.
Поскольку сумма (φн и φмф) не может быть больше единицы, максимальное значение (2)

Это соотношение подтверждается экспериментально [1,6]. Так, для гибридного нанокомпозита на основе полиамида-6, наполненного Na+-монтмориллонитом и углеродным волокном при их содержании 3 и 30 масс. %, соответственно, получено Ен/Ем=11,1. В этом случае удлинение нанокомпозита при разрушении εp уменьшается от 276% для исходного полимера до 1,1%, что указывает на приближение величины (φн и φмф) к пределу – единице.
Отметим, что достижение предельной величины Ен/Ем=12 никак не связано с характеристиками нанонаполнителя, в частности, с его модулем упругости. Это обстоятельство является основным различием между предложенной трактовкой и микромеханическими моделями. Модель [5] предполагает, что роль нанонаполнителя сводится только к изменению структуры исходного матричного полимера и ее фиксации, что и определяет свойства нанокомпозитов.
Второй аспект проблемы – предельная степень наполнения рассматриваемых нанокомпозитов. Предложен вариант расчета степени усиления Ен/Ем для нанокомпозитов полимер/органоглина [4,5]:
... (3)
для интеркалированной органоглины и
... (4)
для эсфолиированной, где b – параметр, характеризующий уровень межфазной адгезии.
В отличие от многих минеральных наполнителей, используемых при производстве пластмасс (тальк, слюда и т.п.), органоглины способны расслаиваться и диспергироваться в отдельные пластины толщиной примерно 1 нм [2, 3]. Агломераты пластин органоглины, не разделяющиеся после введения в полимер, часто называют тактоидами. Термин “интеркаляция” описывает случай, когда небольшие количества полимера проникают в “галереи” между пластинами силиката, разделяя тем самым эти пластины на ~2–3 нм. Эсфолиация или расслоение происходит при расстоянии между пластинами, называемом в рентгеноструктурном анализе межслоевым интервалом d001, порядка 8–10 нм [4]. Ранее получено соотношение между параметрами d001 и b [5]:
... (5)
Принимая, как указано выше, для эсфолиированной органоглины d001=10 нм, получим b=7,87 и из уравнения (4), принимая выражение в скобках равным единице, при плотности органоглины 1790 кг/м3 получим максимальное значение объемной степени наполнения φнmax =0,0437 или массовой степени наполнения Wнmax=7,8 масс. %. Более высокие значения φн(или Wн) для эсфолиированной органоглины не имеют практического смысла, поэтому необходима разработка способа эсфолиации органоглин при их содержании Wн вплоть до ~7,8 масс. %. В настоящее время такие методы существуют только при Wн≤3 масс. % [1, 7].
Для интеркалированной органоглины d001=3 нм, b=2,36 согласно уравнению (5) и φнmax =0,217 или Wнmax =38,8 масс. %. Очевидно, технологически выгоднее использовать для получения нанокомпозитов эсфолиированную органоглину, особенно если учесть, что получить интеркалированную органоглину при ее содержании Wнmax =38,8 масс. % достаточно сложно.
Наконец, существует третий, чисто прикладной, аспект определения значений φнmax или Wнmax, который связан с пластичностью нанокомпозитов. Известно [1, 5, 7, 8], что увеличение содержания нанонаполнителя одновременно с повышением модуля упругости приводит к уменьшению деформации до разрушения εp, т.е. снижению пластичности нанокомпозита. Часто такой эффект бывает очень сильным. Так, для нанокомпозитов полипропилен/Na+-монтмориллонит введение 5 масс. % органоглины приводит к уменьшению εp почти на два порядка [8]. Для гибридных нанокомпозитов на основе полиамида-6, содержащих Na+-монтмориллонит и углеродное волокно, при Ен/Ем=11,1 величина εp=1,09%, тогда как для исходного матричного полимера εp=276%, т.е. наблюдается снижение εp почти на три порядка. Понять такое резкое снижение пластичности нанокомпозитов полимер/органоглина можно с помощью следующей модели. Как известно [5], величина εp определяется уравнением:
... (6)
где С∞ – характеристическое отношение – показатель статистической гибкости полимерной цепи [9]. Dц – размерность участка цепи между точками ее фиксации (узлами химической сшивки, физическими зацеплениями, кластерами и т.п.), характеризующая уровень молекулярной подвижности [10], величина которой может быть оценена с помощью следующего соотношения:
... (7)
Отсюда следует, что в пределе (φн+φмф)→1 величины С∞ и Dц стремятся к своим предельным минимальным значениям: С∞=2 [9] и Dц=1,0 [10]. Последнее условие, согласно уравнению (6), означает εp=0 или предельную хрупкость нанокомпозита. Этот вывод подтверждают данные работы [1]: для упомянутого выше гибридного нанокомпозита, имеющего Ен/Ем=11,1, (φн+φмф)=0,951 и εp=0,0109.
Тем не менее, для нанокомпозитов полимер/органоглина, имеющих аморфно-кристаллическую матрицу, существует способ сохранения высокой пластичности исходного матричного полимера. Так, авторами были получены нанокомпозиты полипропилен/природная глина, для которых при содержании нанонаполнителя 5 масс. % величина εp снижается всего с 600 до 530% при Ен/Ем=1,52 или (φн+φмф)=0,166. Отметим, что для нанокомпозитов полипропилен/Na+-монтмориллонит, имеющих такое же содержание органоглины и (φн+φмф)=0,225, т.е. сравнимую с вышеприведенной, величина εp уменьшается в 65 раз по сравнению с исходным полипропиленом [8]. Для аморфно-кристаллических полимеров предельная степень вытяжки λp (λp=1+εp) связана с числом распрямляющихся в процессе деформирования складок кристаллических последовательностей f следующим
образом:
... (8)
где К – степень кристалличности, nсm – число эквивалентных статистических сегментов между узлами макромолекулярных зацеплений в расплаве, принятое равным 225 [11].
Чтобы кристаллиты со сложенными цепями принимали участие в процессе деформирования и вносили свой вклад в εp, необходимо выполнение условия f≥2 [11]. Расчет, согласно уравнению (8), показал, что для нанокомпозитов полипропилен/природная глина f≈4,5, а для аналогичных нанокомпозитов полипропилен/Na+-монтмориллонит [8] f≈0,85. Следовательно, для первого материала основной вклад в пластичность вносит механизм развертывания и распрямления кристаллических последовательностей их кристаллитов со сложенными цепями (f≈4,5>2), тогда как для второго этот механизм не работает (f≈0,85<2), и нанокомпозит деформируется только за счет деформации аморфной фазы. Различие механизмов определяет различие величин εp для указанных нанокомпозитов в 38 раз (530 и 14%, соответственно). Оценки, согласно уравнению (8), показали, что при К=0,50 минимальное значение f=2, допускающее реализацию указанного механизма развертывания и распрямления складок, дает величину εp=237%.
Таким образом предельное значение степени усиления для любых нанокомпозитов не может превышать 12. Предельным вариантом является нанокомпозит, содержащий примерно 7,8 масс. % органоглины с эсфолиированной структурой, позволяющей получить максимальный модуль упругости. С практической точки зрения для повышения пластичности нанокомпозита полимер/органоглина его оптимальный вариант должен содержать примерно 6,3 масс. % эсфолиированной органоглины, что соответствует степени усиления 7. Увеличить пластичность нанокомпозитов рассматриваемого класса при сохранении высокого модуля упругости можно с использованием аморфно-кристаллической матрицы, способной к развертыванию и распрямлению кристаллических последовательностей из кристаллитов со сложенными цепями.
Литература
1. Wu Sh.-H., Wang F.-Y., Ma C.-C.M., Chang W.-C., Kuo C.-T., Kuan H.-C., Chen W.-J. Mechanical, thermal and morphological properties of glass fiber and carbon fiber reinforced polyamide-6 and polyamide-6/clay nanocomposites. – Mater. Lett., 2001, v. 49, № 7, р. 327–333.
2. Микитаев А.К., Каладжян А.А., Леднев О.Б., Микитаев М.А. Нанокомпозитные полимерные материалы на основе органоглин. – Пластмассы, 2004, № 12, с. 45–50.
3. Sheng N., Boyce M.C., Parks D.M., Rutledge G.C., Abes J.I., Cohen R.E. Multiscale micromechanical modeling of polymer/clay nanocomposites and the effective clay particle. – Polymer, 2004, v. 45, № 2, р. 487–506.
4. Маламатов А.Х., Козлов Г.В., Микитаев М.А. Механизмы упрочнения полимерных нанокомпозитов. – М.: Изд-во РХТУ им. Менделеева, 2006. – 240 с.
5. Mikitaev A.K., Kozlov G.V., Zaikov G.E. Polymer Nanocomposites: Variety of Structural Forms and Applications. New York: Nova Science Publishers, Inc., 2008. 319 p.
6. Бобрышев А.Н., Козомазов В.Н., Бабин Л.О., Соломатов В.И. Синергетика композитных материалов. – Липецк: НПО «ОРИУС», 1994. – 154 с.
7. Liang Z.-M., Yin J, Xu H.-J. Polyimide/montmorillonite nanocomposites based on thermally stable rigid-rod aromatic amine modifiers. – Polymer, 2003, v. 44, № 4 р. 1391–1399.
8. Антипов Е.М., Баранников А.А., Герасин В.А., Шклярук Б.Ф., Цамалашвили Л.А., Fisher H.R., Разумовская И.В. Структура и деформационное поведение нанокомпозитов на основе полипропилена и модифицированных глин. – Высокомолекулярные соединения, А, 2003, т. 45, № 11, с. 1885–1899.
9. Будтов В.П. Физическая химия растворов полимеров. – СПб.: Химия, 1992. – 384 с.
10. Козлов Г.В., Яновский Ю.Г., Карнет Ю.Н. Структура и свойства дисперсно-наполненных полимерных композитов: фрактальный анализ. – М.: Альянстрансатом, 2008. – 363 с.
11. Козлов Г.В., Сандитов Д.С., Сердюк В.Д. О типе надсегментальных образований в аморфном состоянии полимеров. – Высокомолекулярные соединения, Б, 1993, т. 35, № 12, с. 2067–2069.
 
 Отзывы читателей
Разработка: студия Green Art