eng
Выпуск #2/2015
Ю.Васильев, Г.-Ш.Фанг
Эффективный инжиниринг: идеи – российские, оборудование – тайваньское… и не только
Эффективный инжиниринг: идеи – российские, оборудование – тайваньское… и не только
Просмотры: 4726
Московская компания "ТЕРЛА" за несколько лет работы в сфере инжиниринга вакуумных систем участвовала в оснащении и модернизации крупнейших российских научно-производственных предприятий из различных отраслей промышленности. Немаловажным фактором успеха стало налаженное сотрудничество с тайваньской компанией Hanbell Precise Machinery, которая разрабатывает и производит современные безмасляные винтовые вакуумные насосы
DOI:10.22184/1993-8578.2015.56.2.6.16
DOI:10.22184/1993-8578.2015.56.2.6.16
Теги: cryogenic technology dry screw vacuum pumps vacuum technology безмасляные вакуумные насосы вакуумная техника криогенные технологии
Как возник альянс "ТЕРЛА" и Hanbell на российском рынке?
Юрий Васильев: "ТЕРЛА" была создана в 2012 году, но сотрудники нашей компании имеют опыт работы с Hanbell с 2008 года. На тот момент винтовые вакуумные насосы этой марки уже имели хорошую репутацию на международном рынке, а наш собственный опыт только подтвердил их высокое качество.
Гон-Шен Фанг: Мы давно знаем специалистов компании "ТЕРЛА" и не раз убеждались в их высочайшей квалификации как в технической области, так и в организации продаж и сервисного обслуживания.
Чем обусловлено успешное продвижение оборудования Hanbell в России и мире?
Гон-Шен Фанг: Hanbell с 1994 года разрабатывает и производит вакуумное оборудование. Хотя в сравнении с конкурентами мы считаемся молодой компанией, нами уже накоплен большой опыт производства надежных безмасляных винтовых вакуумных насосов, которые по своим техническим возможностям не уступают лучшим мировым аналогам. Динамика роста продаж позволяет рассчитывать на скорое вхождение Hanbell в пятерку лидеров этого сегмента рынка.
Можно отметить четыре ключевых фактора, которые позволили нам добиться быстрого прогресса. Во-первых, мы уделяем большое внимание развитию не только продаж, но и сервисной поддержки: наши клиенты могут обращаться за помощью в штаб-квартиру в Тайване, в 13 сервисных центров в Китае, в представительства в Италии и Вьетнаме, к многочисленным дистрибьюторам в Европе и Азии, в России и США. Во-вторых, наши безмасляные винтовые вакуумные насосы характеризуются важными техническими преимуществами: высокой производительностью благодаря оптимальной геометрии ротора; малой длиной пути технологического газа, что минимизирует вероятность его загрязнения; простотой конструкции, обеспечивающей высокую надежность и ремонтопригодность; применением водяного охлаждения, которое стабилизирует рабочие параметры и повышает безопасность эксплуатации; использованием микропроцессорной системы и программного обеспечения с функцией удаленного доступа, которые обеспечивают эффективное управление с минимальным риском возникновения нештатных ситуаций. В-третьих, мы можем не просто адаптировать наше оборудование к требованиям заказчика, но и разработать эксклюзивное решение, если это необходимо. И, наконец, следует отметить, что при всех перечисленных достоинствах наши безмасляные вакуумные насосы дешевле аналогов.
Хотелось бы особо подчеркнуть, что Hanbell – это мощная производственная корпорация, важность которой отмечена Министерством экономики страны. Мы располагаем двумя производственными площадками в Тайване и одной в Китае, общей площадью около 60 тыс. м2. Большое внимание уделяется НИОКР, совершенствованию технологий и продукции. В частности, высокая эффективность вакуумных насосов достигается, в том числе, благодаря особой конструкции валов, которая является нашей собственной разработкой. Мы выпускаем насосы производительностью от 80 до 800 м3/ч, которые обеспечивают вакуум до 10-3 торр и могут применяться для вакуумной дегазации, вакуумной сушки, моделирования космического пространства, в вакуумной металлургии, химической промышленности, полупроводниковой индустрии.
Юрий Васильев: Дополню рассказ коллеги несколькими примерами, подтверждающими качество и надежность оборудования Hanbell. В рамках одного из наших проектов насос работает со старой вакуумной печью, в которой прогорели фильтры. При остановках частицы сажи осаждаются внутри насоса и, смешиваясь с конденсатом, образуют твердый порошок, который со временем блокирует валы. Насос останавливается, но не выходит из строя – после чистки система снова начинает работать без снижения технических показателей. На другом предприятии был случай, когда насос перегрелся после длительной работы в больших потоках газа, и валы стали задевать друг за друга. Однако ничего фатального не произошло: остыв, насос снова заработал с прежней эффективностью.
Электронные блоки оборудования Hanbell также прошли проверку на надежность в российских условиях эксплуатации. Например, в НПО им. С.А.Лавочкина был случай, когда вместо 380 В было подано напряжение 500 В, и насосы остановились. Но "вскрытие" показало, что в них только сработали автоматические предохранители, а электроника не получила повреждений. На том же предприятии в одном из технологических процессов при обезгаживании выделялось очень большое количество влаги. Настолько большое, что из выходного фланца насоса текла конденсирующаяся вода, но тем не менее насос продолжал работать и исправно работает до сих пор.
Как вы оцениваете российский рынок вакуумного оборудования? В чем его специфика?
Гон-Шен Фанг: Мы считаем, что российский рынок имеет очень хороший потенциал. Для этого присутствуют все предпосылки: развитые высокие технологии, наличие квалифицированной рабочей силы, огромные природные ресурсы. Спад из-за девальвации национальной валюты скоро закончится, сменившись быстрым ростом.
Юрий Васильев: Если говорить о специфике, то в России основные заказчики вакуумных систем – предприятия военно-космической отрасли. Производство полупроводниковых приборов – главный рынок для Hanbell в Тайване – у нас в стране, во-первых, относительно слабо развито, во-вторых, в основном ориентировано на закрытые решения определенных производителей. Компании, которые выпускают небольшие установки для напыления тонкопленочных покрытий на полупроводники, покупают вакуумные насосы, но обычно стараются выбрать, что подешевле. Следует отметить, что у Hanbell одно из лучших по цене предложений в сегменте промышленных безмасляных насосов, они, во-первых, имеют сравнительно большой вес – от 200 кг, во-вторых, стандартные модели требуют водяного охлаждения, что подходит не всем заказчикам, но при этом есть версии и с воздушным охлаждением.
Еще одна особенность российского рынка – большое количество оборудования, работающего еще c советских времен. К счастью, сейчас заметна тенденция к модернизации: устаревшие системы откачки на базе насосов с масляным уплотнением заменяются современными, обеспечивающими безмасляный вакуум; устанавливаются новые средства контроля вакуума и других технологических параметров; повышается автоматизация управления.
В связи с автоматизацией следует упомянуть и о проблеме кадров – старое поколение специалистов, которые привыкли все настраивать самостоятельно, постепенно сходит со сцены, а новое поколение не всегда готово перенимать знания и навыки предшественников. На предприятиях, где работают и опытные, и молодые специалисты, четко видна разница в подходах: первые настраивают параметры оборудования вручную, вторые полагаются на средства автоматизации.
Насколько технологически необходима и экономически оправдана замена "масляных" насосов на безмасляные?
Гон-Шен Фанг: Исключение смазок и рабочих жидкостей обеспечивает высокую чистоту газовой среды, а также надежность и универсальность насоса. Безмасляные винтовые вакуумные насосы успешно работают с агрессивными и содержащими твердые частицы газами. При этом они требуют минимальных затрат на техническое обслуживание.
Юрий Васильев: Для многих областей, например испытаний космической техники, принципиально, чтобы вакуум был безмасляным, так как даже тончайшая масляная пленка меняет свойства объектов, снижая достоверность результатов тестов. Наличие частиц масла в вакууме нежелательно и при нанесении тонкопленочных покрытий, формировании наноразмерных структур, а также в других высокоточных технологических процессах.
При модернизации старых установок следует учитывать, что насосы последних поколений значительно экономичнее, чем те, что выпускались несколько десятилетий назад. Например, когда мы переоснащали технологическую установку во Всероссийском институте легких сплавов, то старые насосы мощностью 56 кВт были заменены на современные Hanbell, обеспечивающие такую же производительность при мощности 10 кВт. Простой расчет показал, что только за счет снижения затрат на электроэнергию новые насосы окупятся за три года. Плюс к этому отсутствуют расходы на масло, снижаются затраты на обслуживание и исключаются остановки из-за периодически случавшихся выбросов масла.
Каковы направления совершенствования безмасляных винтовых вакуумных насосов?
Гон-Шен Фанг: Можно отметить три основных тенденции: уменьшение габаритных размеров оборудования, рост производительности и сокращение энергопотребления. При этом мы стараемся по возможности идти навстречу пользователям, которые хотят получать лучшее оборудование за меньшие деньги. Также можно отметить, что винтовые вакуумные насосы становятся все более универсальными. Образно говоря, если раньше для шести областей применения требовалось столько же разных моделей насосов, то теперь достаточно одной модели.
Давайте более подробно поговорим о бизнесе компании "ТЕРЛА". Как появилась идея создать инжиниринговую компанию?
Юрий Васильев: С 2008 года я был генеральным директором и соучредителем компании "АКТАН", где собралась команда высококвалифицированных специалистов, имеющих большой опыт реализации сложных проектов в области вакуумного оборудования, поэтому выбор специализации напрашивался. К 2012 году стало понятно, что наша команда переросла рамки компании "АКТАН", занимавшейся преимущественно перепродажами технологического оборудования. В компании "ТЕРЛА" мы решили построить бизнес на предоставлении клиентам комплексных решений для выполнения различных задач в области вакуумной и криогенной техники, а также оборудования для термической обработки.
В настоящее время пять из восьми сотрудников – технические специалисты в области вакуумной, криогенной и термовакуумной техники, в том числе двое имеют научную степень, трое работали в НИИ вакуумной техники
им. С.А.Векшинского, один получал образование и долгое время работал в США.
Если большинство сотрудников вашей компании – технические специалисты, то кто занимается продажами?
Юрий Васильев: Поскольку вакуумное оборудование довольно сложное, и для эффективной работы с заказчиками необходимо глубокое знание его особенностей, продажа входит в функции наших технических специалистов. Одна из проблем состоит в том, что заказчик часто изначально интересуется устройствами, которые не оптимальны или вообще не подходят для его задач, поэтому наш специалист должен разобраться, что именно требуется, и предложить наиболее рациональное решение. Например, если запрашиваемая модель оборудования имеет избыточные возможности, мы предлагаем более простое и экономичное решение. Фактически каждый проект начинается с технической экспертизы, причем, если речь идет о сложных системах, мы выезжаем к заказчикам, чтобы на месте оценить их потребности. Такая практика помогает избежать ошибок, что выгодно обеим сторонам: клиенты получают оптимальное решение, а мы исключаем множество проблем, возникающих, когда заказчик недоволен работой оборудования.
Инжинирингом в области вакуумного оборудования занимаются несколько десятков российских компаний. Чем "ТЕРЛА" отличается от конкурентов?
Юрий Васильев: Во-первых, мы предлагаем продукты собственной разработки, которые по техническим параметрам и качеству либо не уступают, либо превосходят конкурирующие системы, и вместе с тем имеют весьма привлекательную цену.
Во-вторых, мы предоставляем нашим заказчикам комплексную техническую поддержку – от консультаций на стадии выбора решений до сервисного обслуживания установленного оборудования. В частности, мы единственные, кто не только продает, но и обслуживает, а также ремонтирует насосы Hanbell в России.
Какие виды оборудования являются собственными разработками "ТЕРЛА"?
Юрий Васильев: Мы разрабатываем вакуумметры, криовакуумные насосы, системы получения жидкого азота из воздуха, вакуумные сушильные термошкафы и системы для тестирования и обработки приборов, работающих в условиях открытого космоса. Вакуумные датчики заказываем в Китае, а контроллеры для них собираем в Санкт-Петербурге. Крионасосы и системы получения жидкого азота изготавливаются под конкретный проект из компонентов, заказанных в разных странах. Все виды оборудования адаптируются к требованиям заказчиков, например крионасосы могут комплектоваться любыми фланцами – как стандартными, так и нестандартными. Что касается систем моделирования космических условий, установок для вакуумного обезгаживания и др., то это всегда индивидуальные проекты, которые выполняются "с нуля".
Компоненты закупаются исключительно за границей, или среди подрядчиков есть и российские компании?
Юрий Васильев: В основном компоненты импортные: из США, Великобритании, Швейцарии, Германии, Франции, Тайваня, Китая, Кореи, Японии. В нашей стране изготавливаются платы для контроллеров, но корпуса и дисплеи – китайские. "Железо" для вакуумных камер, как правило, заказываем у корейских партнеров, так как в России пока ни одно предприятие не может обеспечить требуемое качество обработки металла, в частности, отсутствуют мощности для электрополировки крупногабаритных деталей. Если заказчика устраивают менее жесткие требования к точности и необходимы сжатые сроки поставки, тогда можно использовать продукцию отечественной металлообработки, хотя при худшем качестве ее цена будет примерно такой же, как у корейцев. Мы придерживаемся принципа – не экономить на мелочах, и используем только качественные компоненты. Благодаря этому и мы, и заказчики спокойны за оборудование, уверены в его надежности.
Повлияли ли на ваш бизнес международные экономические санкции?
Юрий Васильев: Как это ни парадоксально, санкции стимулируют развитие нашей компании. Заказчики заинтересованы, чтобы установленное у них оборудование своевременно обеспечивалось расходными материалами и запчастями, поэтому они стали отдавать предпочтение российским разработкам и азиатскому оборудованию.
Отчасти "благодаря" санкциям мы начали самостоятельно выпускать высокопроизводительные криовакуумные насосы. Этот вид оборудования используется в основном в космической и оборонной промышленности, а ведущим иностранным поставщиком является швейцарская компания. После введения санкций швейцарцы стали прохладно относится к заказам из России, поэтому мы организовали собственное производство на базе криорефрижераторов SHI Cryogenics и с использованием собственных разработок, за которые в свое время получили государственную премию. В результате мы смогли за меньшую цену предложить системы, не уступающие по качеству швейцарским и превосходящие по надежности отечественные аналоги.
Также санкции стимулировали развитие нашего сотрудничества с китайскими поставщиками. Надо отметить, что китайская продукция становится все лучше по качеству, хотя и дорожает – разница в цене с европейскими изделиями того же уровня уже сократилась примерно до 10–20%. Китайские партнеры обеспечивают нам "план B" на случай полного разрыва отношений с европейскими и североамериканскими компаниями. "План С" также имеется – если иностранная продукция станет недоступной, будем использовать российские разработки. Чтобы гарантировать нашим заказчикам качественное обслуживание оборудования независимо от внешнеполитической ситуации, планируем организовать частичную сборку и модернизацию безмасляных вакуумных насосов в России – предварительные договоренности с Hanbell уже достигнуты.
Вы упомянули о получении государственной премии, за какие работы она была присуждена?
Юрий Васильев: На соискание премии был представлен комплекс разработок в области криовакуумных систем, которые мы начали выполнять еще в аспирантуре МЭИ, а затем продолжили в НИИ вакуумной техники
им. С.А.Векшинского. В научную группу, помимо меня, входили Александр Андросов и Ольга Зилова, научным руководителем выступал Сергей Борисович Нестеров. Мы выполняли совместные разработки с компанией APD Cryogenics (США), которая позднее стала частью группы SHI Cryogenics. Также совместно с НИИ электрофизической аппаратуры им. Д.В.Ефремова участвовали в проекте международного экспериментального термоядерного реактора ITER. В результате указом президента нам была присуждена Государственная премия 2002 года для молодых ученых за выдающиеся работы в области науки и техники.
Какие разработки "ТЕРЛА" будут представлены на "ВакуумТехЭкспо 2015"?
Юрий Васильев: Во-первых, вакуумметры Пирани для измерения давлений в диапазоне от 750 до 10-3 Торр. Прибор состоит из сенсора в корпусе из нержавеющей стали, алюминия или стекла. С различными типами присоединения, и двухканального контроллера с LED-дисплеем, который позволяет отображать значения давлений в Па, Торр или мбар с обоих каналов одновременно. Контроллер имеет аналоговые и цифровые выходы для подключения к внешним системам.
Во-вторых, представим крионасосы для безмасляной откачки больших вакуумных камер с производительностью от 15 тыс. до 65 тыс. л/с, которые обеспечивают предельное остаточное давление до 10-7–10-8 Торр. Крионасосы могут быть изготовлены с любым типом фланца размером от 500 до 1250 мм.
Третья группа продуктов – высоковакуумные термошкафы с камерой объемом от 20 до 500 л, применяемые для сушки, дегазации, выпаривания, нагрева металлических деталей для поверхностной обработки, полимеризации, проведения испытаний, калибровки барометров и других задач. Предельное остаточное давление составляет до 10-5–10-6 Торр, а температура нагрева – до 300°С.
Разрабатываемые нашей компанией системы имитации космических условий комплектуются вакуумной камерой объемом до 18 м3 и больше. Вакуум создают безмасляные криовакуумный и винтовой насосы. Имитируются температурные воздействия на объект в диапазоне от 80 до 450 К (–193 – +177°С). Система может использоваться как для проведения испытаний оборудования, так и для проверки на герметичность и обезгаживания объектов.
Пятая группа продуктов – установки для получения жидкого азота из окружающего воздуха производительностью от 6 до 120 л/сут. Максимальная степень чистоты газа – 99,995%. Системы могут иметь воздушное или водяное охлаждение и работают в автоматическом режиме.
Планируете ли расширять бизнес?
Юрий Васильев: Как любая настроенная на успех и развитие компания мы планируем расширять свой бизнес, если позволят внешние экономические условия. Прежде всего это касается совершенствования выпускаемой, а также вывода на рынок новой инновационной продукции. ■
Спасибо за интересный рассказ.
С Юрием Васильевым и Гон-Шен Фангом беседовали Дмитрий Гудилин и Олеся Лаврентьева
Юрий Васильев: "ТЕРЛА" была создана в 2012 году, но сотрудники нашей компании имеют опыт работы с Hanbell с 2008 года. На тот момент винтовые вакуумные насосы этой марки уже имели хорошую репутацию на международном рынке, а наш собственный опыт только подтвердил их высокое качество.
Гон-Шен Фанг: Мы давно знаем специалистов компании "ТЕРЛА" и не раз убеждались в их высочайшей квалификации как в технической области, так и в организации продаж и сервисного обслуживания.
Чем обусловлено успешное продвижение оборудования Hanbell в России и мире?
Гон-Шен Фанг: Hanbell с 1994 года разрабатывает и производит вакуумное оборудование. Хотя в сравнении с конкурентами мы считаемся молодой компанией, нами уже накоплен большой опыт производства надежных безмасляных винтовых вакуумных насосов, которые по своим техническим возможностям не уступают лучшим мировым аналогам. Динамика роста продаж позволяет рассчитывать на скорое вхождение Hanbell в пятерку лидеров этого сегмента рынка.
Можно отметить четыре ключевых фактора, которые позволили нам добиться быстрого прогресса. Во-первых, мы уделяем большое внимание развитию не только продаж, но и сервисной поддержки: наши клиенты могут обращаться за помощью в штаб-квартиру в Тайване, в 13 сервисных центров в Китае, в представительства в Италии и Вьетнаме, к многочисленным дистрибьюторам в Европе и Азии, в России и США. Во-вторых, наши безмасляные винтовые вакуумные насосы характеризуются важными техническими преимуществами: высокой производительностью благодаря оптимальной геометрии ротора; малой длиной пути технологического газа, что минимизирует вероятность его загрязнения; простотой конструкции, обеспечивающей высокую надежность и ремонтопригодность; применением водяного охлаждения, которое стабилизирует рабочие параметры и повышает безопасность эксплуатации; использованием микропроцессорной системы и программного обеспечения с функцией удаленного доступа, которые обеспечивают эффективное управление с минимальным риском возникновения нештатных ситуаций. В-третьих, мы можем не просто адаптировать наше оборудование к требованиям заказчика, но и разработать эксклюзивное решение, если это необходимо. И, наконец, следует отметить, что при всех перечисленных достоинствах наши безмасляные вакуумные насосы дешевле аналогов.
Хотелось бы особо подчеркнуть, что Hanbell – это мощная производственная корпорация, важность которой отмечена Министерством экономики страны. Мы располагаем двумя производственными площадками в Тайване и одной в Китае, общей площадью около 60 тыс. м2. Большое внимание уделяется НИОКР, совершенствованию технологий и продукции. В частности, высокая эффективность вакуумных насосов достигается, в том числе, благодаря особой конструкции валов, которая является нашей собственной разработкой. Мы выпускаем насосы производительностью от 80 до 800 м3/ч, которые обеспечивают вакуум до 10-3 торр и могут применяться для вакуумной дегазации, вакуумной сушки, моделирования космического пространства, в вакуумной металлургии, химической промышленности, полупроводниковой индустрии.
Юрий Васильев: Дополню рассказ коллеги несколькими примерами, подтверждающими качество и надежность оборудования Hanbell. В рамках одного из наших проектов насос работает со старой вакуумной печью, в которой прогорели фильтры. При остановках частицы сажи осаждаются внутри насоса и, смешиваясь с конденсатом, образуют твердый порошок, который со временем блокирует валы. Насос останавливается, но не выходит из строя – после чистки система снова начинает работать без снижения технических показателей. На другом предприятии был случай, когда насос перегрелся после длительной работы в больших потоках газа, и валы стали задевать друг за друга. Однако ничего фатального не произошло: остыв, насос снова заработал с прежней эффективностью.
Электронные блоки оборудования Hanbell также прошли проверку на надежность в российских условиях эксплуатации. Например, в НПО им. С.А.Лавочкина был случай, когда вместо 380 В было подано напряжение 500 В, и насосы остановились. Но "вскрытие" показало, что в них только сработали автоматические предохранители, а электроника не получила повреждений. На том же предприятии в одном из технологических процессов при обезгаживании выделялось очень большое количество влаги. Настолько большое, что из выходного фланца насоса текла конденсирующаяся вода, но тем не менее насос продолжал работать и исправно работает до сих пор.
Как вы оцениваете российский рынок вакуумного оборудования? В чем его специфика?
Гон-Шен Фанг: Мы считаем, что российский рынок имеет очень хороший потенциал. Для этого присутствуют все предпосылки: развитые высокие технологии, наличие квалифицированной рабочей силы, огромные природные ресурсы. Спад из-за девальвации национальной валюты скоро закончится, сменившись быстрым ростом.
Юрий Васильев: Если говорить о специфике, то в России основные заказчики вакуумных систем – предприятия военно-космической отрасли. Производство полупроводниковых приборов – главный рынок для Hanbell в Тайване – у нас в стране, во-первых, относительно слабо развито, во-вторых, в основном ориентировано на закрытые решения определенных производителей. Компании, которые выпускают небольшие установки для напыления тонкопленочных покрытий на полупроводники, покупают вакуумные насосы, но обычно стараются выбрать, что подешевле. Следует отметить, что у Hanbell одно из лучших по цене предложений в сегменте промышленных безмасляных насосов, они, во-первых, имеют сравнительно большой вес – от 200 кг, во-вторых, стандартные модели требуют водяного охлаждения, что подходит не всем заказчикам, но при этом есть версии и с воздушным охлаждением.
Еще одна особенность российского рынка – большое количество оборудования, работающего еще c советских времен. К счастью, сейчас заметна тенденция к модернизации: устаревшие системы откачки на базе насосов с масляным уплотнением заменяются современными, обеспечивающими безмасляный вакуум; устанавливаются новые средства контроля вакуума и других технологических параметров; повышается автоматизация управления.
В связи с автоматизацией следует упомянуть и о проблеме кадров – старое поколение специалистов, которые привыкли все настраивать самостоятельно, постепенно сходит со сцены, а новое поколение не всегда готово перенимать знания и навыки предшественников. На предприятиях, где работают и опытные, и молодые специалисты, четко видна разница в подходах: первые настраивают параметры оборудования вручную, вторые полагаются на средства автоматизации.
Насколько технологически необходима и экономически оправдана замена "масляных" насосов на безмасляные?
Гон-Шен Фанг: Исключение смазок и рабочих жидкостей обеспечивает высокую чистоту газовой среды, а также надежность и универсальность насоса. Безмасляные винтовые вакуумные насосы успешно работают с агрессивными и содержащими твердые частицы газами. При этом они требуют минимальных затрат на техническое обслуживание.
Юрий Васильев: Для многих областей, например испытаний космической техники, принципиально, чтобы вакуум был безмасляным, так как даже тончайшая масляная пленка меняет свойства объектов, снижая достоверность результатов тестов. Наличие частиц масла в вакууме нежелательно и при нанесении тонкопленочных покрытий, формировании наноразмерных структур, а также в других высокоточных технологических процессах.
При модернизации старых установок следует учитывать, что насосы последних поколений значительно экономичнее, чем те, что выпускались несколько десятилетий назад. Например, когда мы переоснащали технологическую установку во Всероссийском институте легких сплавов, то старые насосы мощностью 56 кВт были заменены на современные Hanbell, обеспечивающие такую же производительность при мощности 10 кВт. Простой расчет показал, что только за счет снижения затрат на электроэнергию новые насосы окупятся за три года. Плюс к этому отсутствуют расходы на масло, снижаются затраты на обслуживание и исключаются остановки из-за периодически случавшихся выбросов масла.
Каковы направления совершенствования безмасляных винтовых вакуумных насосов?
Гон-Шен Фанг: Можно отметить три основных тенденции: уменьшение габаритных размеров оборудования, рост производительности и сокращение энергопотребления. При этом мы стараемся по возможности идти навстречу пользователям, которые хотят получать лучшее оборудование за меньшие деньги. Также можно отметить, что винтовые вакуумные насосы становятся все более универсальными. Образно говоря, если раньше для шести областей применения требовалось столько же разных моделей насосов, то теперь достаточно одной модели.
Давайте более подробно поговорим о бизнесе компании "ТЕРЛА". Как появилась идея создать инжиниринговую компанию?
Юрий Васильев: С 2008 года я был генеральным директором и соучредителем компании "АКТАН", где собралась команда высококвалифицированных специалистов, имеющих большой опыт реализации сложных проектов в области вакуумного оборудования, поэтому выбор специализации напрашивался. К 2012 году стало понятно, что наша команда переросла рамки компании "АКТАН", занимавшейся преимущественно перепродажами технологического оборудования. В компании "ТЕРЛА" мы решили построить бизнес на предоставлении клиентам комплексных решений для выполнения различных задач в области вакуумной и криогенной техники, а также оборудования для термической обработки.
В настоящее время пять из восьми сотрудников – технические специалисты в области вакуумной, криогенной и термовакуумной техники, в том числе двое имеют научную степень, трое работали в НИИ вакуумной техники
им. С.А.Векшинского, один получал образование и долгое время работал в США.
Если большинство сотрудников вашей компании – технические специалисты, то кто занимается продажами?
Юрий Васильев: Поскольку вакуумное оборудование довольно сложное, и для эффективной работы с заказчиками необходимо глубокое знание его особенностей, продажа входит в функции наших технических специалистов. Одна из проблем состоит в том, что заказчик часто изначально интересуется устройствами, которые не оптимальны или вообще не подходят для его задач, поэтому наш специалист должен разобраться, что именно требуется, и предложить наиболее рациональное решение. Например, если запрашиваемая модель оборудования имеет избыточные возможности, мы предлагаем более простое и экономичное решение. Фактически каждый проект начинается с технической экспертизы, причем, если речь идет о сложных системах, мы выезжаем к заказчикам, чтобы на месте оценить их потребности. Такая практика помогает избежать ошибок, что выгодно обеим сторонам: клиенты получают оптимальное решение, а мы исключаем множество проблем, возникающих, когда заказчик недоволен работой оборудования.
Инжинирингом в области вакуумного оборудования занимаются несколько десятков российских компаний. Чем "ТЕРЛА" отличается от конкурентов?
Юрий Васильев: Во-первых, мы предлагаем продукты собственной разработки, которые по техническим параметрам и качеству либо не уступают, либо превосходят конкурирующие системы, и вместе с тем имеют весьма привлекательную цену.
Во-вторых, мы предоставляем нашим заказчикам комплексную техническую поддержку – от консультаций на стадии выбора решений до сервисного обслуживания установленного оборудования. В частности, мы единственные, кто не только продает, но и обслуживает, а также ремонтирует насосы Hanbell в России.
Какие виды оборудования являются собственными разработками "ТЕРЛА"?
Юрий Васильев: Мы разрабатываем вакуумметры, криовакуумные насосы, системы получения жидкого азота из воздуха, вакуумные сушильные термошкафы и системы для тестирования и обработки приборов, работающих в условиях открытого космоса. Вакуумные датчики заказываем в Китае, а контроллеры для них собираем в Санкт-Петербурге. Крионасосы и системы получения жидкого азота изготавливаются под конкретный проект из компонентов, заказанных в разных странах. Все виды оборудования адаптируются к требованиям заказчиков, например крионасосы могут комплектоваться любыми фланцами – как стандартными, так и нестандартными. Что касается систем моделирования космических условий, установок для вакуумного обезгаживания и др., то это всегда индивидуальные проекты, которые выполняются "с нуля".
Компоненты закупаются исключительно за границей, или среди подрядчиков есть и российские компании?
Юрий Васильев: В основном компоненты импортные: из США, Великобритании, Швейцарии, Германии, Франции, Тайваня, Китая, Кореи, Японии. В нашей стране изготавливаются платы для контроллеров, но корпуса и дисплеи – китайские. "Железо" для вакуумных камер, как правило, заказываем у корейских партнеров, так как в России пока ни одно предприятие не может обеспечить требуемое качество обработки металла, в частности, отсутствуют мощности для электрополировки крупногабаритных деталей. Если заказчика устраивают менее жесткие требования к точности и необходимы сжатые сроки поставки, тогда можно использовать продукцию отечественной металлообработки, хотя при худшем качестве ее цена будет примерно такой же, как у корейцев. Мы придерживаемся принципа – не экономить на мелочах, и используем только качественные компоненты. Благодаря этому и мы, и заказчики спокойны за оборудование, уверены в его надежности.
Повлияли ли на ваш бизнес международные экономические санкции?
Юрий Васильев: Как это ни парадоксально, санкции стимулируют развитие нашей компании. Заказчики заинтересованы, чтобы установленное у них оборудование своевременно обеспечивалось расходными материалами и запчастями, поэтому они стали отдавать предпочтение российским разработкам и азиатскому оборудованию.
Отчасти "благодаря" санкциям мы начали самостоятельно выпускать высокопроизводительные криовакуумные насосы. Этот вид оборудования используется в основном в космической и оборонной промышленности, а ведущим иностранным поставщиком является швейцарская компания. После введения санкций швейцарцы стали прохладно относится к заказам из России, поэтому мы организовали собственное производство на базе криорефрижераторов SHI Cryogenics и с использованием собственных разработок, за которые в свое время получили государственную премию. В результате мы смогли за меньшую цену предложить системы, не уступающие по качеству швейцарским и превосходящие по надежности отечественные аналоги.
Также санкции стимулировали развитие нашего сотрудничества с китайскими поставщиками. Надо отметить, что китайская продукция становится все лучше по качеству, хотя и дорожает – разница в цене с европейскими изделиями того же уровня уже сократилась примерно до 10–20%. Китайские партнеры обеспечивают нам "план B" на случай полного разрыва отношений с европейскими и североамериканскими компаниями. "План С" также имеется – если иностранная продукция станет недоступной, будем использовать российские разработки. Чтобы гарантировать нашим заказчикам качественное обслуживание оборудования независимо от внешнеполитической ситуации, планируем организовать частичную сборку и модернизацию безмасляных вакуумных насосов в России – предварительные договоренности с Hanbell уже достигнуты.
Вы упомянули о получении государственной премии, за какие работы она была присуждена?
Юрий Васильев: На соискание премии был представлен комплекс разработок в области криовакуумных систем, которые мы начали выполнять еще в аспирантуре МЭИ, а затем продолжили в НИИ вакуумной техники
им. С.А.Векшинского. В научную группу, помимо меня, входили Александр Андросов и Ольга Зилова, научным руководителем выступал Сергей Борисович Нестеров. Мы выполняли совместные разработки с компанией APD Cryogenics (США), которая позднее стала частью группы SHI Cryogenics. Также совместно с НИИ электрофизической аппаратуры им. Д.В.Ефремова участвовали в проекте международного экспериментального термоядерного реактора ITER. В результате указом президента нам была присуждена Государственная премия 2002 года для молодых ученых за выдающиеся работы в области науки и техники.
Какие разработки "ТЕРЛА" будут представлены на "ВакуумТехЭкспо 2015"?
Юрий Васильев: Во-первых, вакуумметры Пирани для измерения давлений в диапазоне от 750 до 10-3 Торр. Прибор состоит из сенсора в корпусе из нержавеющей стали, алюминия или стекла. С различными типами присоединения, и двухканального контроллера с LED-дисплеем, который позволяет отображать значения давлений в Па, Торр или мбар с обоих каналов одновременно. Контроллер имеет аналоговые и цифровые выходы для подключения к внешним системам.
Во-вторых, представим крионасосы для безмасляной откачки больших вакуумных камер с производительностью от 15 тыс. до 65 тыс. л/с, которые обеспечивают предельное остаточное давление до 10-7–10-8 Торр. Крионасосы могут быть изготовлены с любым типом фланца размером от 500 до 1250 мм.
Третья группа продуктов – высоковакуумные термошкафы с камерой объемом от 20 до 500 л, применяемые для сушки, дегазации, выпаривания, нагрева металлических деталей для поверхностной обработки, полимеризации, проведения испытаний, калибровки барометров и других задач. Предельное остаточное давление составляет до 10-5–10-6 Торр, а температура нагрева – до 300°С.
Разрабатываемые нашей компанией системы имитации космических условий комплектуются вакуумной камерой объемом до 18 м3 и больше. Вакуум создают безмасляные криовакуумный и винтовой насосы. Имитируются температурные воздействия на объект в диапазоне от 80 до 450 К (–193 – +177°С). Система может использоваться как для проведения испытаний оборудования, так и для проверки на герметичность и обезгаживания объектов.
Пятая группа продуктов – установки для получения жидкого азота из окружающего воздуха производительностью от 6 до 120 л/сут. Максимальная степень чистоты газа – 99,995%. Системы могут иметь воздушное или водяное охлаждение и работают в автоматическом режиме.
Планируете ли расширять бизнес?
Юрий Васильев: Как любая настроенная на успех и развитие компания мы планируем расширять свой бизнес, если позволят внешние экономические условия. Прежде всего это касается совершенствования выпускаемой, а также вывода на рынок новой инновационной продукции. ■
Спасибо за интересный рассказ.
С Юрием Васильевым и Гон-Шен Фангом беседовали Дмитрий Гудилин и Олеся Лаврентьева
Отзывы читателей
