eng
Выпуск #2/2015
С.Никифоров, А.Алексеев, И.Яминский, Д.Смагулова, Д.Бурлуцкий
Функциональные нанопокрытия: тенденции и перспективы
Функциональные нанопокрытия: тенденции и перспективы
Просмотры: 9125
Функциональные нанопокрытия – направление нанотехнологий, в котором ведутся не только фундаментальные исследования, но и активно реализуются промышленные проекты. О перспективных направлениях разработок и достижениях в этой области рассказывают наши эксперты.
DOI:10.22184/1993-8578.2015.56.2.18.25
DOI:10.22184/1993-8578.2015.56.2.18.25
Теги: atomic layer deposition chemical vapor deposition physical vapor deposition plasma chemical vapor deposition атомно-слоевое осаждение плазмо-химическое осаждение из газовой фазы физическое осаждение из газовой фазы химическое осаждение из газовой фазы
Формирование нанопокрытия возможно по толщине (нанослойное), зернистости (нанокомпозитное) и морфологии (наноструктурное). Все типы находят широкое применение в различных областях для модификации свойств поверхности материалов.
Нанесение нанопокрытий позволяет улучшить следующие характеристики: твердость и износостойкость (режущий инструмент, головки жестких дисков); стойкость к воздействию высоких температур и агрессивных сред (лопатки турбин); анти-адгезионные свойства (штампы); непроницаемость/герметичность (микроэлектроника, OLED-дисплеи); скольжение/коэффициент трения (трибология); гидрофобность и олеофобность (сенсорные дисплеи); гидрофильность (активация перед нанесением покрытий); биосовместимость (медицинские имплантаты); бактерицидность (медицинские инструменты). Кроме этого возможно формирование функциональных покрытий с заданными свойствами, например диэлектрическими или проводящими (в сочетании с прозрачностью и гибкостью), теплопроводящими или изолирующими и др. Микро- и наноэлектроника, фотовольтаика сегодня немыслимы без пленочных технологий.
Основные технологии получения нанопокрытий: атомно-слоевое осаждение (ALD – Atomic Layer Deposition); химическое осаждение из газовой фазы (CVD – Chemical Vapor Deposition); плазмо-химическое осаждение из газовой фазы (PCVD – Plasma Chemical Vapor Deposition); физическое осаждение из газовой фазы (PVD – Physical Vapor Deposition); равновесная и неравновесная плазма при атмосферном давлении; лазерная абляция; зол-гель процесс; электрический взрыв проволоки (получение нанопорошков); детонационный синтез (наноалмазы). Все перечисленные направления развиваются, занимают свои ниши рынка нанопокрытий и являются перспективными. Тем не менее можно выделить тенденции, которые влияют на ускоренное внедрение промышленных процессов, обеспечивая следующие преимущества:
снижение температуры процесса (важно для пластиковых подложек);
снижение стоимости и упрощение оборудования (например, за счет исключения вакуумной системы);
равномерность покрытия на большей площади;
возможность применения рулонной технологии (R2R процесс);
гибкость покрытий (гибкая электроника);
биосовместимость;
конформность;
отсутствие пор (герметичность).
Среди множества перспективных наноматериалов и покрытий, безусловно, выделяется графен. Разработка промышленных технологий его получения (в частности, с использованием подложки из карбида кремния) – в центре внимания ведущих исследователей. Нанопокрытия из парилена отличает отсутствие пор, что позволяет успешно использовать его для формирования диэлектрических слоев в OTFT-матрицах и для герметизации OLED-дисплеев и печатных плат. Алмазоподобные нанопокрытия (ta-C, a-C:H) имеют широчайшее применение от трибологии и биомедицины до уменьшения газопроницаемости тары из ПЭТ.
Из перспективных технологий стоит упомянуть формирование самоорганизующихся наноструктур путем ионной бомбардировки поверхности под определенным углом или использования блок-сополимеров. Одно из уже реализованных применений – изготовление поляризатора WGP (Wire Grid Polarizer) для LCD-дисплеев. В будущем можно ожидать расширение применения методов самосборки нанопокрытий.
Говоря о проблемах развития данного направления наноиндустрии в России можно отметить нехватку во многих регионах сервисных центров по восстановлению покрытий (например, на режущем инструменте), а также необходимость внедрения технологий нанопокрытий в энергетике и здравоохранении. Но главное – это необходимость восстановления утерянных позиций отечественной прикладной науки и технологии и создание условий для продвижения на рынок собственных высокотехнологичных разработок. Не секрет, что в основе многих импортных приборов и технологий, в том числе и в области нанопокрытий, лежат отечественные идеи и разработки (например, MEVVA – Metal Vapor Vacuum Arc или КИБ в русскоязычной транскрипции – конденсация с ионной бомбардировкой). Задача – сделать так, чтобы их было выгодно воплощать в жизнь в России.
Перед тем как отвечать на этот важный вопрос, давайте займемся простым расчетом. Посмотрим, как меняется отношение числа атомов, расположенных на поверхности тела, к числу атомов, составляющих объем этого тела. Для удобства расчета возьмем тело сферической формы. Для тела радиуса r общее число молекул NV равняется:
,
где Vm – объем одной молекулы.
Число молекул, расположенных на поверхности нашей сферы,
,
где Sm – площадь поперечного сечения одной молекулы.
Отношение числа атомов на поверхности к суммарному числу атомов:
.
Для одной молекулы это отношение равняется 1:
,
где rm – радиус одной молекулы.
Получается простое и наглядное правило – атомов на поверхности шара меньше, чем в объеме во столько раз, во сколько радиус одной молекулы меньше радиуса шара. Если мы переходим от радиуса в 1 нм к радиусу 1 м, то отношение меняется в миллиард раз!
Физический вывод очевиден: в нанотехнологиях, которые имеют дело с наночастицами, роль поверхности – определяющая, а нанопокрытия, нанесенные на поверхность наночастиц, могут кардинально менять свойства последних.
Можно утверждать, что нанопокрытия, которые изменяют функциональные свойства наночастиц, занимают центральное место в нанотехнологиях. Уже сейчас можно привести два примера наночастиц с нанопокрытиями:
коллоидные квантовые точки – внутри полупроводник, на поверхности ПАВ – используются на практике такими гигантами индустрии, как Sony и LG при производстве мониторов высокой яркости и контрастности;
биомаркеры на основе золотых наночастиц с пришитыми олигонуклеотидами, антителами или лигандами. В медицинской диагностике такие биомаркеры также называют биометками.
Биомаркеры или биометки состоят из золотого ядра, к поверхности которого пришиты биологические молекулы. Благодаря плазмонному резонансу, приводящему к усилению рассеяния света, такие метки удобно регистрировать с помощью оптической микроскопии, а за счет высокой электронной плотности они хорошо видны в просвечивающий электронный микроскоп. В атомно-силовой микроскопии золотые метки позволяют визуализировать отдельные акты гибридизации молекул ДНК.
Следует отметить, что мировой рынок биомаркеров уже составляет несколько миллиардов долларов. Так, в тестах на беременность (на обнаружение гормона хорионического гонадотропина человека) используют конъюгаты золотых наночастиц с антителами. Покупая иммунохроматографические тесты, мы также приобретаем золотые наночастицы с функциональными нанопокрытиями.
Наночастицы золота находят новые применения в биологии и медицине, в частности, в портативных сенсорах на вирусные и бактериальные инфекции. При этом высокая чувствительность сочетается с удобством использования, безопасностью, надежностью и, что немало важно, с бюджетной ценой. Сейчас активно разрабатывают экологически чистые производства наночастиц металлов, например, с помощью экстрактов растений.
Отдельная важная и полезная тема – нанопокрытия макроскопических тел, например тончайшая восковая пленка для защиты кузова автомобиля или гидрофобная защита стекла от загрязнений. Но, наверное, она не так увлекательна, как нанопокрытия наночастиц. Многие новые открытия, идеи и технологические воплощения в области нанопокрытий наночастиц еще впереди. Также и много проблем, которые надо будет решать. Хочется всем пожелать энтузиазма и успехов на этом пути.
Нанопокрытия пришли на смену уже традиционной технологии функциональных покрытий. Применение наноматериалов и нанопокрытий в машиностроении актуально прежде всего для авиационной и космической промышленности, двигателе- и автомобилестроения. Несмотря на то, что ключевой компетенцией ЗАО "НТО" является разработка и производство систем для создания электронной компонентной базы, оборудование для нанесения функциональных нанопокрытий является близким для нас направлением. Применяемые технологии в основном схожи, а отличие заключается лишь в необходимости наносить покрытия на детали машин и инструмент. При этом не требуются свойственные нашему оборудованию чистота и качество так называемых "тонких пленок", что значительно облегчает задачу.
Функциональные нанопокрытия – достаточно молодое направление, тем не менее мы с коллегами отмечаем постоянный рост данного сегмента рынка. Среди перспективных технологий стоит обратить внимание на атомно-слоевое осаждение (ALD). Эта технология предоставляет возможность управления свойствами материалов на атомарном уровне при нанесении слоев разного элементного состава, структуры и толщины для достижения требуемых характеристик. Область практических применений технологии ALD включает нанесение тонкопленочных покрытий не только в фотовольтаике и оптике, но и в упрочнении стекла, получении биосовместимых покрытий, защите от потускнения и коррозии, а также формировании различных функциональных нанопокрытий.
Все большее применение получают надежные и универсальные процессы физического осаждения покрытий (PVD) на различные изделия, в том числе на режущий инструмент. Одними из наиболее востребованных и распространенных в этой сфере являются газотермическое напыление и ионно-плазменное магнетронное распыление.
Новые технологии получения наноструктурированных покрытий заменяют устаревшие и экологически вредные (в частности, гальванические технологии), при этом не происходит сильного удорожания технологического процесса. На мой взгляд, наиболее интересные работы сегодня ведут ГНЦ "Центр Келдыша", а также "ВИАМ", разрабатывающие, в частности, сопла двигателей и лопатки турбин с наноструктурированными покрытиями. Считаю, что функциональные нанопокрытия имеют большое будущее и огромную сферу применений, которая со временем будет только расширяться.
Роль нанотехнологий на современном рынке инновационных материалов характеризуют высокие темпы развития технологий функциональных нанопокрытий. Крупными целевыми сегментами для них являются строительство, производство покрытий, защищающих от воздействия внешней среды, ВПК (антикоррозийная защита и текстиль), товары бытового назначения (легко чистящиеся и противомикробные покрытия), автомобильная промышленность (антикоррозийная защита и гидрофобные покрытия).
Рост спроса на нанопокрытия связан с быстрым развитием рынка наноматериалов. Так, только в США за последние пять лет объем рынка наноматериалов вырос более чем в три раза. При этом для нанопокрытий среднегодовой рост составил 43%. В странах ЕС и Северной Америки, а также в Японии сформированы долговременные программы развития и практического использования наноматериалов. В качестве основной проблемы определяется практическое освоение технологий, которые позволят обеспечить производство необходимых объемов наноматериалов, конкурентоспособных на рынках сбыта продукции. Благодаря этому производство наноматериалов в последние годы уверенно выходит на промышленный уровень. В частности, удешевляются технологии производства углеродных нанотрубок. Исследования в этой области ведутся в МИФИ, МГУ, МИСиС, РУДН, РХТУ, ряде лабораторий и научных групп в Рыбинске, Ижевске, Новосибирске. США и НАТО, Япония вкладывают сотни миллионов долларов в исследования и производство наноматериалов, изготовление приборов и конструкций с использованием нанопокрытий. Россия и те международные объединения, в которых она играет существенную роль (БРИКС, ОДКБ, Евразийский Союз), также должны уделять этим вопросам существенное внимание, чтобы не выпасть из научно-технологического соревнования.
Особые надежды специалисты связывают с массовым использованием нанопокрытий в сфере энергетики. Ожидается, что уже в ближайшей перспективе на энергетику будет приходиться около 13% мирового потребления нанопродуктов, а в обозримом будущем разработки в сфере нанотехнологий помогут совершить революционный скачок в развитии технологий получения и преобразования энергии. Учитывая низкую диверсификацию российской экономики, зависимость финансового сектора от цен на энергоресурсы, подобное развитие событий может ударить по нашей стране. При этом необходимо отметить, что правительство в прошлом году утвердило прогноз научно-технологического развития России до 2030 года, в котором новые материалы и нанотехнологии включены в число приоритетных направлений развития науки и техники.
Как было отмечено выше, производство нанопокрытий уже составляет важный сегмент рынка нанотехнологий. Одним из важных направлений станет развитие самоочищающихся и самовосстанавливающихся покрытий. Модифицирование адгезии поверхностей позволит существенно изменить ряд традиционных технологий, например, в строительстве трубопроводов, что актуально для нефтяной промышленности.
В связи с рассматриваемой темой интересны проекты по производству инновационных керамических покрытий для промышленности, авиации и медицины, которые реализует Нанотехнологический центр "СИГМА.Новосибирск" из Технопарка новосибирского Академгородка. В частности, ведутся разработки керамических скальпелей, сверхпрочного бронекерамического покрытия для промышленной техники, а также специального керамического покрытия для алюминиевых деталей двигателей беспилотных летательных аппаратов, благодаря которому снижается трение и увеличивается срок службы механизмов. Это замечательный пример сотрудничества технопарка, регионального отделения РАН и правительства области. Такую модель совместной работы необходимо внедрять и в других регионах. ■
Нанесение нанопокрытий позволяет улучшить следующие характеристики: твердость и износостойкость (режущий инструмент, головки жестких дисков); стойкость к воздействию высоких температур и агрессивных сред (лопатки турбин); анти-адгезионные свойства (штампы); непроницаемость/герметичность (микроэлектроника, OLED-дисплеи); скольжение/коэффициент трения (трибология); гидрофобность и олеофобность (сенсорные дисплеи); гидрофильность (активация перед нанесением покрытий); биосовместимость (медицинские имплантаты); бактерицидность (медицинские инструменты). Кроме этого возможно формирование функциональных покрытий с заданными свойствами, например диэлектрическими или проводящими (в сочетании с прозрачностью и гибкостью), теплопроводящими или изолирующими и др. Микро- и наноэлектроника, фотовольтаика сегодня немыслимы без пленочных технологий.
Основные технологии получения нанопокрытий: атомно-слоевое осаждение (ALD – Atomic Layer Deposition); химическое осаждение из газовой фазы (CVD – Chemical Vapor Deposition); плазмо-химическое осаждение из газовой фазы (PCVD – Plasma Chemical Vapor Deposition); физическое осаждение из газовой фазы (PVD – Physical Vapor Deposition); равновесная и неравновесная плазма при атмосферном давлении; лазерная абляция; зол-гель процесс; электрический взрыв проволоки (получение нанопорошков); детонационный синтез (наноалмазы). Все перечисленные направления развиваются, занимают свои ниши рынка нанопокрытий и являются перспективными. Тем не менее можно выделить тенденции, которые влияют на ускоренное внедрение промышленных процессов, обеспечивая следующие преимущества:
снижение температуры процесса (важно для пластиковых подложек);
снижение стоимости и упрощение оборудования (например, за счет исключения вакуумной системы);
равномерность покрытия на большей площади;
возможность применения рулонной технологии (R2R процесс);
гибкость покрытий (гибкая электроника);
биосовместимость;
конформность;
отсутствие пор (герметичность).
Среди множества перспективных наноматериалов и покрытий, безусловно, выделяется графен. Разработка промышленных технологий его получения (в частности, с использованием подложки из карбида кремния) – в центре внимания ведущих исследователей. Нанопокрытия из парилена отличает отсутствие пор, что позволяет успешно использовать его для формирования диэлектрических слоев в OTFT-матрицах и для герметизации OLED-дисплеев и печатных плат. Алмазоподобные нанопокрытия (ta-C, a-C:H) имеют широчайшее применение от трибологии и биомедицины до уменьшения газопроницаемости тары из ПЭТ.
Из перспективных технологий стоит упомянуть формирование самоорганизующихся наноструктур путем ионной бомбардировки поверхности под определенным углом или использования блок-сополимеров. Одно из уже реализованных применений – изготовление поляризатора WGP (Wire Grid Polarizer) для LCD-дисплеев. В будущем можно ожидать расширение применения методов самосборки нанопокрытий.
Говоря о проблемах развития данного направления наноиндустрии в России можно отметить нехватку во многих регионах сервисных центров по восстановлению покрытий (например, на режущем инструменте), а также необходимость внедрения технологий нанопокрытий в энергетике и здравоохранении. Но главное – это необходимость восстановления утерянных позиций отечественной прикладной науки и технологии и создание условий для продвижения на рынок собственных высокотехнологичных разработок. Не секрет, что в основе многих импортных приборов и технологий, в том числе и в области нанопокрытий, лежат отечественные идеи и разработки (например, MEVVA – Metal Vapor Vacuum Arc или КИБ в русскоязычной транскрипции – конденсация с ионной бомбардировкой). Задача – сделать так, чтобы их было выгодно воплощать в жизнь в России.
Перед тем как отвечать на этот важный вопрос, давайте займемся простым расчетом. Посмотрим, как меняется отношение числа атомов, расположенных на поверхности тела, к числу атомов, составляющих объем этого тела. Для удобства расчета возьмем тело сферической формы. Для тела радиуса r общее число молекул NV равняется:
,
где Vm – объем одной молекулы.
Число молекул, расположенных на поверхности нашей сферы,
,
где Sm – площадь поперечного сечения одной молекулы.
Отношение числа атомов на поверхности к суммарному числу атомов:
.
Для одной молекулы это отношение равняется 1:
,
где rm – радиус одной молекулы.
Получается простое и наглядное правило – атомов на поверхности шара меньше, чем в объеме во столько раз, во сколько радиус одной молекулы меньше радиуса шара. Если мы переходим от радиуса в 1 нм к радиусу 1 м, то отношение меняется в миллиард раз!
Физический вывод очевиден: в нанотехнологиях, которые имеют дело с наночастицами, роль поверхности – определяющая, а нанопокрытия, нанесенные на поверхность наночастиц, могут кардинально менять свойства последних.
Можно утверждать, что нанопокрытия, которые изменяют функциональные свойства наночастиц, занимают центральное место в нанотехнологиях. Уже сейчас можно привести два примера наночастиц с нанопокрытиями:
коллоидные квантовые точки – внутри полупроводник, на поверхности ПАВ – используются на практике такими гигантами индустрии, как Sony и LG при производстве мониторов высокой яркости и контрастности;
биомаркеры на основе золотых наночастиц с пришитыми олигонуклеотидами, антителами или лигандами. В медицинской диагностике такие биомаркеры также называют биометками.
Биомаркеры или биометки состоят из золотого ядра, к поверхности которого пришиты биологические молекулы. Благодаря плазмонному резонансу, приводящему к усилению рассеяния света, такие метки удобно регистрировать с помощью оптической микроскопии, а за счет высокой электронной плотности они хорошо видны в просвечивающий электронный микроскоп. В атомно-силовой микроскопии золотые метки позволяют визуализировать отдельные акты гибридизации молекул ДНК.
Следует отметить, что мировой рынок биомаркеров уже составляет несколько миллиардов долларов. Так, в тестах на беременность (на обнаружение гормона хорионического гонадотропина человека) используют конъюгаты золотых наночастиц с антителами. Покупая иммунохроматографические тесты, мы также приобретаем золотые наночастицы с функциональными нанопокрытиями.
Наночастицы золота находят новые применения в биологии и медицине, в частности, в портативных сенсорах на вирусные и бактериальные инфекции. При этом высокая чувствительность сочетается с удобством использования, безопасностью, надежностью и, что немало важно, с бюджетной ценой. Сейчас активно разрабатывают экологически чистые производства наночастиц металлов, например, с помощью экстрактов растений.
Отдельная важная и полезная тема – нанопокрытия макроскопических тел, например тончайшая восковая пленка для защиты кузова автомобиля или гидрофобная защита стекла от загрязнений. Но, наверное, она не так увлекательна, как нанопокрытия наночастиц. Многие новые открытия, идеи и технологические воплощения в области нанопокрытий наночастиц еще впереди. Также и много проблем, которые надо будет решать. Хочется всем пожелать энтузиазма и успехов на этом пути.
Нанопокрытия пришли на смену уже традиционной технологии функциональных покрытий. Применение наноматериалов и нанопокрытий в машиностроении актуально прежде всего для авиационной и космической промышленности, двигателе- и автомобилестроения. Несмотря на то, что ключевой компетенцией ЗАО "НТО" является разработка и производство систем для создания электронной компонентной базы, оборудование для нанесения функциональных нанопокрытий является близким для нас направлением. Применяемые технологии в основном схожи, а отличие заключается лишь в необходимости наносить покрытия на детали машин и инструмент. При этом не требуются свойственные нашему оборудованию чистота и качество так называемых "тонких пленок", что значительно облегчает задачу.
Функциональные нанопокрытия – достаточно молодое направление, тем не менее мы с коллегами отмечаем постоянный рост данного сегмента рынка. Среди перспективных технологий стоит обратить внимание на атомно-слоевое осаждение (ALD). Эта технология предоставляет возможность управления свойствами материалов на атомарном уровне при нанесении слоев разного элементного состава, структуры и толщины для достижения требуемых характеристик. Область практических применений технологии ALD включает нанесение тонкопленочных покрытий не только в фотовольтаике и оптике, но и в упрочнении стекла, получении биосовместимых покрытий, защите от потускнения и коррозии, а также формировании различных функциональных нанопокрытий.
Все большее применение получают надежные и универсальные процессы физического осаждения покрытий (PVD) на различные изделия, в том числе на режущий инструмент. Одними из наиболее востребованных и распространенных в этой сфере являются газотермическое напыление и ионно-плазменное магнетронное распыление.
Новые технологии получения наноструктурированных покрытий заменяют устаревшие и экологически вредные (в частности, гальванические технологии), при этом не происходит сильного удорожания технологического процесса. На мой взгляд, наиболее интересные работы сегодня ведут ГНЦ "Центр Келдыша", а также "ВИАМ", разрабатывающие, в частности, сопла двигателей и лопатки турбин с наноструктурированными покрытиями. Считаю, что функциональные нанопокрытия имеют большое будущее и огромную сферу применений, которая со временем будет только расширяться.
Роль нанотехнологий на современном рынке инновационных материалов характеризуют высокие темпы развития технологий функциональных нанопокрытий. Крупными целевыми сегментами для них являются строительство, производство покрытий, защищающих от воздействия внешней среды, ВПК (антикоррозийная защита и текстиль), товары бытового назначения (легко чистящиеся и противомикробные покрытия), автомобильная промышленность (антикоррозийная защита и гидрофобные покрытия).
Рост спроса на нанопокрытия связан с быстрым развитием рынка наноматериалов. Так, только в США за последние пять лет объем рынка наноматериалов вырос более чем в три раза. При этом для нанопокрытий среднегодовой рост составил 43%. В странах ЕС и Северной Америки, а также в Японии сформированы долговременные программы развития и практического использования наноматериалов. В качестве основной проблемы определяется практическое освоение технологий, которые позволят обеспечить производство необходимых объемов наноматериалов, конкурентоспособных на рынках сбыта продукции. Благодаря этому производство наноматериалов в последние годы уверенно выходит на промышленный уровень. В частности, удешевляются технологии производства углеродных нанотрубок. Исследования в этой области ведутся в МИФИ, МГУ, МИСиС, РУДН, РХТУ, ряде лабораторий и научных групп в Рыбинске, Ижевске, Новосибирске. США и НАТО, Япония вкладывают сотни миллионов долларов в исследования и производство наноматериалов, изготовление приборов и конструкций с использованием нанопокрытий. Россия и те международные объединения, в которых она играет существенную роль (БРИКС, ОДКБ, Евразийский Союз), также должны уделять этим вопросам существенное внимание, чтобы не выпасть из научно-технологического соревнования.
Особые надежды специалисты связывают с массовым использованием нанопокрытий в сфере энергетики. Ожидается, что уже в ближайшей перспективе на энергетику будет приходиться около 13% мирового потребления нанопродуктов, а в обозримом будущем разработки в сфере нанотехнологий помогут совершить революционный скачок в развитии технологий получения и преобразования энергии. Учитывая низкую диверсификацию российской экономики, зависимость финансового сектора от цен на энергоресурсы, подобное развитие событий может ударить по нашей стране. При этом необходимо отметить, что правительство в прошлом году утвердило прогноз научно-технологического развития России до 2030 года, в котором новые материалы и нанотехнологии включены в число приоритетных направлений развития науки и техники.
Как было отмечено выше, производство нанопокрытий уже составляет важный сегмент рынка нанотехнологий. Одним из важных направлений станет развитие самоочищающихся и самовосстанавливающихся покрытий. Модифицирование адгезии поверхностей позволит существенно изменить ряд традиционных технологий, например, в строительстве трубопроводов, что актуально для нефтяной промышленности.
В связи с рассматриваемой темой интересны проекты по производству инновационных керамических покрытий для промышленности, авиации и медицины, которые реализует Нанотехнологический центр "СИГМА.Новосибирск" из Технопарка новосибирского Академгородка. В частности, ведутся разработки керамических скальпелей, сверхпрочного бронекерамического покрытия для промышленной техники, а также специального керамического покрытия для алюминиевых деталей двигателей беспилотных летательных аппаратов, благодаря которому снижается трение и увеличивается срок службы механизмов. Это замечательный пример сотрудничества технопарка, регионального отделения РАН и правительства области. Такую модель совместной работы необходимо внедрять и в других регионах. ■
Отзывы читателей
