eng
Выпуск #2/2016
У.Бергнер
Точность и чистота как основы успеха в производстве вакуумной техники
Точность и чистота как основы успеха в производстве вакуумной техники
Просмотры: 3519
DOI:10.22184/1993-8578.2016.64.2.6.14
Йена – один из важнейших центров развития высоких технологий в Германии. Город в живописной долине реки Заaле в Тюрингии знаменит университетом, который был основан в 16 веке, а также предприятиями оптико-механической промышленности, ведущими свою историю от мастерской Карла Цейса. После Второй мировой войны завод VEB Carl Zeiss Jena был одним из крупнейших предприятий ГДР и производил высокоточное оптическое оборудование и приборы, применявшиеся, в частности, для оснащения космического корабля "Союз-22" и орбитальной станции "Мир". После объединения Германии в Йене начали создаваться высокотехнологичные частные предприятия. В области вакуумной техники наиболее успешным проектом стала компания VACOM, которую в 1992 году основала д-р Уте Бергнер. За 20 с небольшим лет семейное торговое предприятие выросло до производственной компании со штатом около 200 человек. В настоящее время VACOM располагает производственной площадью более 3 тыс. м2, оснащенным парком самого современного технологического оборудования, а также офисами в Германии и Бельгии. Деятельность и продукция компания отмечены рядом престижных наград, среди которых включение в 30 лучших немецких инновационных компаний среднего бизнеса в 2014 году, награда имени Рудольфа Екеля (Rudolf Jaeckel Prize) от Немецкого вакуумного общества (Deutsche Vakuumgesellschaft) в 2013 году, гран-при фонда имени Оскара Патцельта (Oskar-Patzelt-Stiftung) в 2003 и 2013 годах, награда за чистые технологии от общества Фраунгофера (Fraunhofer Cleanliness Technology Award CLEAN!) в 2015 году, награды за лучший инновационный продукт в сфере высоких технологий российской выставки "ВакуумТехЭкспо" и многие другие. В 2015 году президент компании д-р Уте Бергнер была удостоена премии Эрнста Аббе за инновационное предпринимательство, учрежденной министром по экономическим вопросам Тюрингии. За счет чего VACOM добивается успеха в такой сложной области, как производство вакуумного оборудования? Об этом нам рассказала основатель и бессменный руководитель компании д-р Уте Бергнер.
Госпожа Бергнер, как вы оцениваете состояние рынка вакуумной техники и каковы тенденции его развития?
Вакуумная техника – один из рынков, демонстрирующих стабильный рост. Это обусловлено устойчивой тенденцией в науке и промышленности к работе со структурами и элементами все меньших размеров, что требует все более высоких степеней чистоты технологических сред. Без вакуумного оборудования невозможно получение современных покрытий, оптических и электронных компонентов, которые так или иначе востребованы во всех отраслях экономики. При этом основной тенденцией является рост требований, с одной стороны, к глубине и чистоте вакуума, с другой стороны – к сокращению энергопотребления и затрат.
Каковы позиции VACOM на этом рынке?
Мы производим и поставляем пять групп продукции: вакуумную механику, то есть вакуумные камеры и специальные компоненты; электрические вакуумные вводы; вакуумные датчики и измерительные устройства; вакуумную оптику, включая смотровые окна и оптоэлектронные вводы; геттерно-ионные насосы. В общей сложности номенклатура поставляемой продукции включает 70 тыс. наименований, из них около 20 тыс. всегда имеются в наличии на складе. Важнейшие целевые рынки для нас – полупроводниковая промышленность, научные исследования и технологии ускорения частиц. В Европе мы являемся одним из лидирующих поставщиков вакуумной техники для перечисленных областей.
Наши приоритетные направления – развитие измерительной техники и установки, обеспечивающие чистоту вакуума. Эти задачи тесно связаны с проблемой стандартизации, так как, например, загрязнения вакуума маслом и жиром в настоящее время не нормированы. Наше измерительное оборудование позволяет определить нормы для различных областей применения вакуумной техники.
Что стало основой успеха VACOM?
Основу создают знание, качество и инновации. Знания и техническая компетентность наших специалистов позволяют находить эффективные решения практических задач. Эффективность продуктов определяется, с одной стороны, требованиями рынка, с другой стороны, нашими затратами. Этим аспектам мы уделяем самое пристальное внимание, в частности, выполняем внутренний мониторинг затрат.
Качество с нашей точки зрения достигается только тогда, когда обеспечивается соответствие спецификациям – это относится как к изделиям, так и к процессам. Контроль качества в нашей компании выполняется независимым подразделением, что позволяет эффективно выявлять ошибки и объективно анализировать причины их возникновения.
И, наконец, инновации – это не просто изобретения, а новшества, которые полезны для рынка. Например, с точки зрения бизнеса, университеты не могут быть инновационными, хотя играют огромную роль в развитии наук и технологий. Учитывая это, мы реализовали бизнес-модель, предполагающую выполнение специалистами компании всех стадий проектов. VACOM – редкий пример, когда одно предприятие реализует все стадии разработки и производства, включая НИОКР, конструирование, механическую обработку, сборку, контроль качества, обработку и очистку поверхностей, а также верификацию класса чистоты.
Кроме перечисленного, для достижения успеха важна честность в отношениях с людьми, в частности, с заказчиками при обсуждении технических вопросов. Всегда нужно четко обговаривать, что гарантированно можно сделать, а что и обещать невозможно в силу тех или иных причин. Если мы говорим заказчику, что точность изготовления составляет 1 мкм, значит отклонения от геометрических размеров не должны превышать этой величины, если утверждаем, что у нас чистое производство, значит этому требованию должны отвечать не только конечные продукты, но и все производственные процессы.
Что означает девиз VACOM – "Precision & Purity"?
Мы обеспечиваем высокоточное производство чистых вакуумных компонентов с низким остаточным газовыделением. Из более чем 3 тыс. м2 производственных площадей 800 м2 приходится на чистые помещения. Поставка чистых вакуумных компонентов – важное преимущество VACOM, так как заказчики могут рассчитывать на необходимую чистоту оборудования.
Какие еще преимущества вашей компании существенны для заказчиков?
Во-первых, мы предлагаем продукты и технологии с уникальными характеристиками, которые обусловлены, в том числе, эффективностью бизнес-модели с выполнением полного цикла операций от разработки до производства.
Во-вторых, на практике реализуем концепцию "Промышленность 4.0". Специалисты нашего IT-отдела разрабатывают, адаптируют и внедряют в управление и технологические процессы самые современные цифровые технологии. Информационно-управляющая система, компьютерное управление логистикой, автоматический роботизированный склад – все это позволяет повышать гибкость и сокращать затраты.
В-третьих, мы постоянно инвестируем в новые технологии и располагаем большим (по меркам компаний нашего размера) отделом исследований и разработок, в штат которого входят около 25 сотрудников. Благодаря их усилиям каждый год на рынок представляются новые продукты и технологии, многие из которых имеют уникальные характеристики. Динамика рынка такова, что приборы, которые сейчас требуются в области исследований, через год-два будут востребованы в серийном и массовом производстве. Поэтому очень важно всегда идти немного впереди рынка, предугадывая будущие потребности заказчиков. Мы готовы к переменам и постоянно генерируем новые идеи.
Как организован контроль качества в VACOM?
Это многостадийный процесс, который начинается с входной проверки качества закупаемых материалов, например, состава стали. Комплекс контролируемых параметров материалов регламентируется проверочными планами, созданными в информационно-управляющей системе. Характеристики изделий контролируются сотрудниками производственных подразделений по мере прохождения по технологической цепочке, а также службой качества на стадиях, определенных конструкторами. Готовая продукция подвергается заключительной проверке, включающей 100%-ный контроль герметичности. Наша система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2008.
Какие инновации VACOM вы считаете наиболее значимыми?
Сперва отмечу, что инновации важны не только в технике. В частности, мы нашли и используем много новых возможностей в управлении компанией. Что же касается технических разработок, то хотелось бы отметить три группы инноваций: оптоволоконные вводы, вакуумные датчики, а также замена нержавеющей стали алюминием в производстве вакуумных камер.
С разработкой оптоволоконных вводов для ультравысокого вакуума мы вошли в новый сегмент рынка – вакуумную оптику, которая становится все более значимой по мере развития решений для оптической регистрации и управления проходящими в вакууме процессами. Трудности при создании оптоволоконных вводов связаны с необходимостью герметичного соединения стекловолокна с металлическими элементами вакуумных камер. Оптоволоконный ввод должен не только выдерживать высокое давление и большие перепады температур, но и обеспечивать высокое качество передачи сигнала. Наша разработка отвечает всем перечисленным требованиям, что делает ее одним из лучших подобных решений на рынке.
Производство вакуумных датчиков началось у нас с серии широкодиапазонных вакуумметров ATMION. По мере накопления опыта мы освоили выпуск датчиков Байард-Альперта с горячим катодом BARION, а последней по времени разработкой в этой области стала серия ионизационных датчиков с холодным катодом COLDION для применения в ускорителях частиц и криогенных системах. Уникальная особенность COLDION – возможность измерения сверхвысокого вакуума до 10–12 мбар, в то время как предел измерения аналогов других производителей составляет от 10–9 до 10–10 мбар. Наши вакуумные измерительные приборы позволяют определять чистоту поверхности тонких пленок с точностью до 0,3 нг/см2. Это достижение тоже уникально, так как пока нормой для таких приборов считаются величины на два порядка выше.
Замена нержавеющей стали на алюминий, на мой взгляд, имеет прекрасные перспективы в производстве вакуумных установок. Последние достижения в области производства алюминия, в частности, использование новых легирующих добавок, позволили существенно повысить его прочность на растяжение и даже превзойти по этому параметру нержавеющую сталь. Еще одной проблемой была сварка деталей, так как алюминий, плавящийся при 660°С, имеет на поверхности оксидную пленку, с температурой плавления более 2 000°С. Нам удалось повысить качество сварки и прочность сварных соединений до необходимого уровня. В результате, мы получили возможность изготавливать из алюминия вакуумные камеры и другие детали со значительно меньшими затратами, чем при использовании нержавеющей стали. В сравнении со сталью, алюминиевые элементы характеризуются низкой магнитной проницаемостью и в три раза меньшим весом. Последнее позволяет существенно сократить накладные расходы при создании крупногабаритных установок. По нашим оценкам, замена стали на алюминий уменьшает стоимость эксплуатации установок на величину до 75%.
Во многих областях техники европейские компании не выдерживают конкуренцию с китайскими предприятиями. Как дело обстоит в вакуумной технике?
Когда VACOM не имел собственного производства, мы сотрудничали с производителями вакуумной техники из Китая, и я очень подробно знакомилась с состоянием дел в китайской вакуумной отрасли. Китайские ученые и технические специалисты прилагают большие усилия для ее развития, но качество и надежность их продукции не всегда соответствуют требованиям. Например, я была на открытии фабрики по производству фланцев, и тогда она выглядела вполне современной, но со временем уровень культуры производства заметно снизился. Рост требований заказчиков к качеству подтолкнул нас к организации собственного производства. Сейчас с гордостью могу констатировать, что по стоимости наша продукция не проигрывает привезенной из Китая, а по качеству намного превосходит ее.
Как вы оцениваете российский рынок вакуумного оборудования?
Россия характеризуется высоким уровнем разработок в области вакуумного оборудования, что закономерно для страны, которая первой начала освоение космоса. Фактически, ваш вопрос можно перефразировать так: "Что может предложить VACOM пионеру рынка, чтобы помочь ему развивать свои инновационные решения?". Такие возможности есть, как пример можно назвать электрические вводы – металлокерамические соединения для передачи тока или управляющих сигналов в вакуумную камеру. Также мы возрождаем исторические связи между предприятиями из Йены и России в области поставок вакуумных измерительных устройств, сталкиваясь при этом с трудностями сертификации, которые обусловлены различиями в стандартах. Хотя европейские, и в частности немецкие стандарты, характеризуются достаточно высокими требованиями к безопасности, техническим и иным параметрам, к сожалению, они не всегда в полной мере согласуются со стандартами, принятыми в России и Северной Америке. Думаю, что для решения это проблемы должны быть предприняты определенные административные меры, и в выигрыше окажутся все участники рынка.
Также все бо'льшим интересом в России пользуются наши системы измерения чистоты вакуумных компонентов, поскольку, как уже было отмечено, с уменьшением размеров исследуемых или синтезируемых объектов и структур требования к чистоте растут. Германия – лидер в области чистых решений для науки и промышленности, а наша компания предлагает уникальные разработки, а также проверенные технологии и измерительные приборы.
Нельзя не упомянуть и о взаимных экономических санкциях, которые, безусловно, вредят бизнесу и Германии, и России. В этих условиях некоторые российские компании пробуют работать с поставщиками из Восточной Азии, но те пока не могут обеспечить качество и чистоту на уровне немецких компаний.
Как организована поддержка пользователей в России?
Помимо опытных, знающих русский язык менеджеров по продажам, в постоянном контакте с клиентами находятся наши технические специалисты, которые предоставляют консультационную помощь. Что касается сервисной поддержки, то большинство наших продуктов не требует сложного обслуживания. Например, в вакуумных датчиках требуется периодическая замена филамента, но эту операцию пользователи без труда выполняют самостоятельно. Более сложные измерительные системы имеют интерфейс для удаленной диагностики, которая позволяет решать большинство проблем. Если же требуется серьезный ремонт, его выполняют наши партнеры в России.
Еще раз подчеркну, что Россия для нас – важный рынок, и мы связываем большие надежды с его развитием в будущем.
Спасибо за интересный рассказ.
С д-ром Уте Бергнер беседовал Д. Гудилин
Госпожа Бергнер, как вы оцениваете состояние рынка вакуумной техники и каковы тенденции его развития?
Вакуумная техника – один из рынков, демонстрирующих стабильный рост. Это обусловлено устойчивой тенденцией в науке и промышленности к работе со структурами и элементами все меньших размеров, что требует все более высоких степеней чистоты технологических сред. Без вакуумного оборудования невозможно получение современных покрытий, оптических и электронных компонентов, которые так или иначе востребованы во всех отраслях экономики. При этом основной тенденцией является рост требований, с одной стороны, к глубине и чистоте вакуума, с другой стороны – к сокращению энергопотребления и затрат.
Каковы позиции VACOM на этом рынке?
Мы производим и поставляем пять групп продукции: вакуумную механику, то есть вакуумные камеры и специальные компоненты; электрические вакуумные вводы; вакуумные датчики и измерительные устройства; вакуумную оптику, включая смотровые окна и оптоэлектронные вводы; геттерно-ионные насосы. В общей сложности номенклатура поставляемой продукции включает 70 тыс. наименований, из них около 20 тыс. всегда имеются в наличии на складе. Важнейшие целевые рынки для нас – полупроводниковая промышленность, научные исследования и технологии ускорения частиц. В Европе мы являемся одним из лидирующих поставщиков вакуумной техники для перечисленных областей.
Наши приоритетные направления – развитие измерительной техники и установки, обеспечивающие чистоту вакуума. Эти задачи тесно связаны с проблемой стандартизации, так как, например, загрязнения вакуума маслом и жиром в настоящее время не нормированы. Наше измерительное оборудование позволяет определить нормы для различных областей применения вакуумной техники.
Что стало основой успеха VACOM?
Основу создают знание, качество и инновации. Знания и техническая компетентность наших специалистов позволяют находить эффективные решения практических задач. Эффективность продуктов определяется, с одной стороны, требованиями рынка, с другой стороны, нашими затратами. Этим аспектам мы уделяем самое пристальное внимание, в частности, выполняем внутренний мониторинг затрат.
Качество с нашей точки зрения достигается только тогда, когда обеспечивается соответствие спецификациям – это относится как к изделиям, так и к процессам. Контроль качества в нашей компании выполняется независимым подразделением, что позволяет эффективно выявлять ошибки и объективно анализировать причины их возникновения.
И, наконец, инновации – это не просто изобретения, а новшества, которые полезны для рынка. Например, с точки зрения бизнеса, университеты не могут быть инновационными, хотя играют огромную роль в развитии наук и технологий. Учитывая это, мы реализовали бизнес-модель, предполагающую выполнение специалистами компании всех стадий проектов. VACOM – редкий пример, когда одно предприятие реализует все стадии разработки и производства, включая НИОКР, конструирование, механическую обработку, сборку, контроль качества, обработку и очистку поверхностей, а также верификацию класса чистоты.
Кроме перечисленного, для достижения успеха важна честность в отношениях с людьми, в частности, с заказчиками при обсуждении технических вопросов. Всегда нужно четко обговаривать, что гарантированно можно сделать, а что и обещать невозможно в силу тех или иных причин. Если мы говорим заказчику, что точность изготовления составляет 1 мкм, значит отклонения от геометрических размеров не должны превышать этой величины, если утверждаем, что у нас чистое производство, значит этому требованию должны отвечать не только конечные продукты, но и все производственные процессы.
Что означает девиз VACOM – "Precision & Purity"?
Мы обеспечиваем высокоточное производство чистых вакуумных компонентов с низким остаточным газовыделением. Из более чем 3 тыс. м2 производственных площадей 800 м2 приходится на чистые помещения. Поставка чистых вакуумных компонентов – важное преимущество VACOM, так как заказчики могут рассчитывать на необходимую чистоту оборудования.
Какие еще преимущества вашей компании существенны для заказчиков?
Во-первых, мы предлагаем продукты и технологии с уникальными характеристиками, которые обусловлены, в том числе, эффективностью бизнес-модели с выполнением полного цикла операций от разработки до производства.
Во-вторых, на практике реализуем концепцию "Промышленность 4.0". Специалисты нашего IT-отдела разрабатывают, адаптируют и внедряют в управление и технологические процессы самые современные цифровые технологии. Информационно-управляющая система, компьютерное управление логистикой, автоматический роботизированный склад – все это позволяет повышать гибкость и сокращать затраты.
В-третьих, мы постоянно инвестируем в новые технологии и располагаем большим (по меркам компаний нашего размера) отделом исследований и разработок, в штат которого входят около 25 сотрудников. Благодаря их усилиям каждый год на рынок представляются новые продукты и технологии, многие из которых имеют уникальные характеристики. Динамика рынка такова, что приборы, которые сейчас требуются в области исследований, через год-два будут востребованы в серийном и массовом производстве. Поэтому очень важно всегда идти немного впереди рынка, предугадывая будущие потребности заказчиков. Мы готовы к переменам и постоянно генерируем новые идеи.
Как организован контроль качества в VACOM?
Это многостадийный процесс, который начинается с входной проверки качества закупаемых материалов, например, состава стали. Комплекс контролируемых параметров материалов регламентируется проверочными планами, созданными в информационно-управляющей системе. Характеристики изделий контролируются сотрудниками производственных подразделений по мере прохождения по технологической цепочке, а также службой качества на стадиях, определенных конструкторами. Готовая продукция подвергается заключительной проверке, включающей 100%-ный контроль герметичности. Наша система менеджмента качества сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ISO 9001:2008.
Какие инновации VACOM вы считаете наиболее значимыми?
Сперва отмечу, что инновации важны не только в технике. В частности, мы нашли и используем много новых возможностей в управлении компанией. Что же касается технических разработок, то хотелось бы отметить три группы инноваций: оптоволоконные вводы, вакуумные датчики, а также замена нержавеющей стали алюминием в производстве вакуумных камер.
С разработкой оптоволоконных вводов для ультравысокого вакуума мы вошли в новый сегмент рынка – вакуумную оптику, которая становится все более значимой по мере развития решений для оптической регистрации и управления проходящими в вакууме процессами. Трудности при создании оптоволоконных вводов связаны с необходимостью герметичного соединения стекловолокна с металлическими элементами вакуумных камер. Оптоволоконный ввод должен не только выдерживать высокое давление и большие перепады температур, но и обеспечивать высокое качество передачи сигнала. Наша разработка отвечает всем перечисленным требованиям, что делает ее одним из лучших подобных решений на рынке.
Производство вакуумных датчиков началось у нас с серии широкодиапазонных вакуумметров ATMION. По мере накопления опыта мы освоили выпуск датчиков Байард-Альперта с горячим катодом BARION, а последней по времени разработкой в этой области стала серия ионизационных датчиков с холодным катодом COLDION для применения в ускорителях частиц и криогенных системах. Уникальная особенность COLDION – возможность измерения сверхвысокого вакуума до 10–12 мбар, в то время как предел измерения аналогов других производителей составляет от 10–9 до 10–10 мбар. Наши вакуумные измерительные приборы позволяют определять чистоту поверхности тонких пленок с точностью до 0,3 нг/см2. Это достижение тоже уникально, так как пока нормой для таких приборов считаются величины на два порядка выше.
Замена нержавеющей стали на алюминий, на мой взгляд, имеет прекрасные перспективы в производстве вакуумных установок. Последние достижения в области производства алюминия, в частности, использование новых легирующих добавок, позволили существенно повысить его прочность на растяжение и даже превзойти по этому параметру нержавеющую сталь. Еще одной проблемой была сварка деталей, так как алюминий, плавящийся при 660°С, имеет на поверхности оксидную пленку, с температурой плавления более 2 000°С. Нам удалось повысить качество сварки и прочность сварных соединений до необходимого уровня. В результате, мы получили возможность изготавливать из алюминия вакуумные камеры и другие детали со значительно меньшими затратами, чем при использовании нержавеющей стали. В сравнении со сталью, алюминиевые элементы характеризуются низкой магнитной проницаемостью и в три раза меньшим весом. Последнее позволяет существенно сократить накладные расходы при создании крупногабаритных установок. По нашим оценкам, замена стали на алюминий уменьшает стоимость эксплуатации установок на величину до 75%.
Во многих областях техники европейские компании не выдерживают конкуренцию с китайскими предприятиями. Как дело обстоит в вакуумной технике?
Когда VACOM не имел собственного производства, мы сотрудничали с производителями вакуумной техники из Китая, и я очень подробно знакомилась с состоянием дел в китайской вакуумной отрасли. Китайские ученые и технические специалисты прилагают большие усилия для ее развития, но качество и надежность их продукции не всегда соответствуют требованиям. Например, я была на открытии фабрики по производству фланцев, и тогда она выглядела вполне современной, но со временем уровень культуры производства заметно снизился. Рост требований заказчиков к качеству подтолкнул нас к организации собственного производства. Сейчас с гордостью могу констатировать, что по стоимости наша продукция не проигрывает привезенной из Китая, а по качеству намного превосходит ее.
Как вы оцениваете российский рынок вакуумного оборудования?
Россия характеризуется высоким уровнем разработок в области вакуумного оборудования, что закономерно для страны, которая первой начала освоение космоса. Фактически, ваш вопрос можно перефразировать так: "Что может предложить VACOM пионеру рынка, чтобы помочь ему развивать свои инновационные решения?". Такие возможности есть, как пример можно назвать электрические вводы – металлокерамические соединения для передачи тока или управляющих сигналов в вакуумную камеру. Также мы возрождаем исторические связи между предприятиями из Йены и России в области поставок вакуумных измерительных устройств, сталкиваясь при этом с трудностями сертификации, которые обусловлены различиями в стандартах. Хотя европейские, и в частности немецкие стандарты, характеризуются достаточно высокими требованиями к безопасности, техническим и иным параметрам, к сожалению, они не всегда в полной мере согласуются со стандартами, принятыми в России и Северной Америке. Думаю, что для решения это проблемы должны быть предприняты определенные административные меры, и в выигрыше окажутся все участники рынка.
Также все бо'льшим интересом в России пользуются наши системы измерения чистоты вакуумных компонентов, поскольку, как уже было отмечено, с уменьшением размеров исследуемых или синтезируемых объектов и структур требования к чистоте растут. Германия – лидер в области чистых решений для науки и промышленности, а наша компания предлагает уникальные разработки, а также проверенные технологии и измерительные приборы.
Нельзя не упомянуть и о взаимных экономических санкциях, которые, безусловно, вредят бизнесу и Германии, и России. В этих условиях некоторые российские компании пробуют работать с поставщиками из Восточной Азии, но те пока не могут обеспечить качество и чистоту на уровне немецких компаний.
Как организована поддержка пользователей в России?
Помимо опытных, знающих русский язык менеджеров по продажам, в постоянном контакте с клиентами находятся наши технические специалисты, которые предоставляют консультационную помощь. Что касается сервисной поддержки, то большинство наших продуктов не требует сложного обслуживания. Например, в вакуумных датчиках требуется периодическая замена филамента, но эту операцию пользователи без труда выполняют самостоятельно. Более сложные измерительные системы имеют интерфейс для удаленной диагностики, которая позволяет решать большинство проблем. Если же требуется серьезный ремонт, его выполняют наши партнеры в России.
Еще раз подчеркну, что Россия для нас – важный рынок, и мы связываем большие надежды с его развитием в будущем.
Спасибо за интересный рассказ.
С д-ром Уте Бергнер беседовал Д. Гудилин
Отзывы читателей
