Измерительные системы поколения четвертой промышленной революции
DOI: 10.22184/1993-8578.2017.77.6.24.27
На мой взгляд, главная тенденция в промышленности – автоматизация контроля качества и инспекция 100% материалов и изделий, что является одной из основ концепции четвертой промышленной революции ("Индустрия 4.0"). Внедрение систем контроля с обратной связью позволит в автоматическом режиме корректировать параметры технологического процесса, минимизировав брак. Это обеспечит экономию ресурсов и времени, повышение качества и снижение себестоимости продукции.
Какие решения Fischer отвечают этим тенденциям?
В первую очередь, следует отметить автоматическую систему для измерения толщины покрытия MMS PC2 Inline. Это гибкое модульное решение, которое может быть с минимальными затратами адаптировано к особенностям технологического процесса конкретного предприятия. Система обратной связи позволяет автоматически настраивать технологический процесс. Покрытия на стальных и алюминиевых деталях могут измеряться с использованием различных технологий, например, на представленном на выставке образце применяется магнитно-индукционный метод. MMS PC2 Inline может поставляться как полностью готовое решение, укомплектованное роботом.
Совершенно новая технология, которая в данный момент еще находится в стадии тестирования, – измерение высокочастотным террагерцовым излучением. Это бесконтактный неразрушающий метод, который может применяться для определения толщины многослойных покрытий (до четырех слоев) на металлах, пластиках, керамике и других материалах. Принцип измерения основан на способности излучения с частотой от 100 ГГц до 4 ТГц проникать в толщу покрытия, частично отражаясь от границ между слоями.
Системы серий X-RAY 4000 и X-RAY 5000 с рентгенофлуоресцентными анализаторами уже хорошо известны и успешно эксплуатируются в промышленности. X-RAY 4000 предназначена для 100%-ного контроля качества гальванического покрытия стального проката. X-RAY 5000 – модульная система, которую можно интегрировать в производственные линии, например, для исследования покрытий на подложках больших размеров.
Разработаны ли новые портативные приборы?
Новейшая разработка – ультракомпактный прибор PHASCOPE PAINT, предназначенный для контроля толщины неметаллических покрытий на стальных и металлических объектах. Бескабельное устройство имеет размеры карманного фонарика. Передача данных для анализа на компьютер, смартфон или планшет выполняется по протоколу Bluetooth. PHASCOPE PAINT очень удобен, например, для проверки состояния металлоконструкций.
Другая новинка – портативный рентгенофлуоресцентный прибор X-RAY XAN500. Данная не имеющая аналогов разработка объединяет широкие возможности рентгенофлуоресцентного анализа с простотой использования и универсальностью портативных приборов. При этом, X-RAY XAN500 можно интегрировать в производственное оборудование для 100% контроля качества.
Также на Control 2017 впервые представлен прибор UMP150, предназначенный для высокоточного измерения толщины стенок ультразвуковым методом. Он может применяться, например, в нефтегазовой промышленности для контроля состояния трубопроводов.
Какие новинки предлагаются в области тестирования механических свойств?
Можно отметить первый прибор Fischer для скретч-тестирования FISCHERSCOPE ST200, предназначенный для измерения адгезии покрытий. Как и все наши приборы, он адаптирован для применения в промышленности, имеет интуитивно понятный интерфейс и обеспечивает высокую скорость измерений.
Система наноиндентирования класса "хай-энд" PICODENTOR HM500 теперь может работать в динамическом режиме, позволяющем измерять вязкоупругие свойства и проводить динамический механический анализ на небольших образцах.
Интервью: Дмитрий Гудилин