rus
Development of non-contact non-destructive systems for control of geometric dimensions, shapes and mechanical properties is one of the important areas in the development of modern research and industrial control and measuring equipment. One of the leaders in this area is Dantec Dynamics from Denmark. The company has its roots in the electronics development department established by Dansk Industri Syndikat (DISA) in 1947. For 70 years Dantec Dynamics has been developing new measurement technologies, cooperating with the world's leading scientific centers and associations, including CECOST of Lund University (Sweden), IUSTI (France), Bergakademie Freiberg (Germany), ASNT (USA), BSSM (United Kingdom). In Russia, the equipment of Dantec Dynamics is represented by Novatest. At the Control 2017 exhibition in Stuttgart (Germany), Christoph Kцnig, International Sales Manager, told us about the solutions of the Danish company.
Господин Кёниг, какие разработки Dantec Dynamics представляют наибольший интерес для электроники и машиностроения?
Следует отметить системы оптического неразрушающего контроля механических напряжений и деформаций на базе технологий корреляции цифровых изображений DIC (Digital Image Correlation), лазерной ширографии (Laser Shearography) и электронной спекл-интерферометрии ESPI (Electronic Speckle Pattern Interferometry).
Метод DIC основан на анализе оптических монохромных цифровых изображений, полученных с помощью размещенных вокруг объекта камер, с вычислением пространственного положения каждой точки снимков и созданием 3D-модели объекта. DIC применим для изделий из практически любых материалов при испытаниях на растяжение, кручение, изгиб в статическом и динамическом режимах, позволяя оценивать деформации и смещение объекта под нагрузкой в трех измерениях. Размер области измерения может составлять от квадратных миллиметров до квадратных метров. Поддерживается до восьми высокоскоростных камер, работающих со скоростью до 1 млн кадров/с. Смещения и деформации отображаются в реальном времени в трехмерном представлении. Мы выпускаем несколько серий систем, реализующих метод DIC и предназначенных для измерения деформаций разного характера в машиностроении, полупроводниковой промышленности, материаловедении и других областях.
Лазерная ширография – оптический метод, который широко применяется для оперативного обнаружения дефектов в металлических и композитных изделиях. Принцип контроля основан на интерферометрическом сравнении геометрии поверхности в исходном состоянии и под воздействием нагрева, вакуума, ультразвука или вибраций. Метод позволяет выявлять различные нарушения структуры, например, разрывы, расслоения, трещины, неоднородности и т.п. Воздействие тепла оптимально для контроля металлических листов, углепластиков и стеклопластиков. Применение вакуума предпочтительно для проверки материалов с сотовой структурой, сэндвичевых конструкций, пеноматериалов, пластиков. Вибрационные воздействия используются для частотного анализа в турбомашиностроении. Лазерная ширография пригодна для контроля объектов различных размеров и форм и широко применяется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, энергетике, судостроении, текстильной промышленности. Деформации и дефекты выявляются в реальном времени с пространственным разрешением до единиц нанометров.
Электронная спекл-интерферометрия позволяет измерять деформации и напряжения объектов различной формы из практически любых материалов. Мы предлагаем системы ESPI для контроля модуля Юнга и коэффициента Пуассона в одно-, двух- и трехмерных режимах. Они могут использоваться при испытаниях на растяжение, в исследованиях механики разрушения и деформации, ползучести, измерениях термического расширения. Разработаны решения для контроля качества в электронике, автомобильной промышленности и машиностроении.
Каковы преимущества решений Dantec Dynamics?
Мы предлагаем полнофункциональные высокоинтегрированные системы с необходимой пользователю степенью автоматизации, которые создаются для решения практических задач в области измерений и контроля качества в промышленности и научных исследованиях. При этом, мы сами разрабатываем и производим все основные компоненты, включая сенсоры и лазеры. Важным преимуществом является легкость встраивания систем в рабочие процессы благодаря использованию стандартных интерфейсов и открытой архитектуре. В частности, принцип открытой, свободно конфигурируемой платформы реализован в системах, реализующих технологию корреляции цифровых изображений.
Что планируется совершенствовать в технологиях неразрушающего контроля?
В области DIC будет улучшаться пространственное и временное разрешение. В целом, важной задачей является создание легких в использовании измерительных систем, адаптированных к промышленным задачам. Для этого надо упрощать процессы настройки, оптимизировать интерфейс программного обеспечения.
Интервью: Дмитрий Гудилин
Следует отметить системы оптического неразрушающего контроля механических напряжений и деформаций на базе технологий корреляции цифровых изображений DIC (Digital Image Correlation), лазерной ширографии (Laser Shearography) и электронной спекл-интерферометрии ESPI (Electronic Speckle Pattern Interferometry).
Метод DIC основан на анализе оптических монохромных цифровых изображений, полученных с помощью размещенных вокруг объекта камер, с вычислением пространственного положения каждой точки снимков и созданием 3D-модели объекта. DIC применим для изделий из практически любых материалов при испытаниях на растяжение, кручение, изгиб в статическом и динамическом режимах, позволяя оценивать деформации и смещение объекта под нагрузкой в трех измерениях. Размер области измерения может составлять от квадратных миллиметров до квадратных метров. Поддерживается до восьми высокоскоростных камер, работающих со скоростью до 1 млн кадров/с. Смещения и деформации отображаются в реальном времени в трехмерном представлении. Мы выпускаем несколько серий систем, реализующих метод DIC и предназначенных для измерения деформаций разного характера в машиностроении, полупроводниковой промышленности, материаловедении и других областях.
Лазерная ширография – оптический метод, который широко применяется для оперативного обнаружения дефектов в металлических и композитных изделиях. Принцип контроля основан на интерферометрическом сравнении геометрии поверхности в исходном состоянии и под воздействием нагрева, вакуума, ультразвука или вибраций. Метод позволяет выявлять различные нарушения структуры, например, разрывы, расслоения, трещины, неоднородности и т.п. Воздействие тепла оптимально для контроля металлических листов, углепластиков и стеклопластиков. Применение вакуума предпочтительно для проверки материалов с сотовой структурой, сэндвичевых конструкций, пеноматериалов, пластиков. Вибрационные воздействия используются для частотного анализа в турбомашиностроении. Лазерная ширография пригодна для контроля объектов различных размеров и форм и широко применяется в аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, энергетике, судостроении, текстильной промышленности. Деформации и дефекты выявляются в реальном времени с пространственным разрешением до единиц нанометров.
Электронная спекл-интерферометрия позволяет измерять деформации и напряжения объектов различной формы из практически любых материалов. Мы предлагаем системы ESPI для контроля модуля Юнга и коэффициента Пуассона в одно-, двух- и трехмерных режимах. Они могут использоваться при испытаниях на растяжение, в исследованиях механики разрушения и деформации, ползучести, измерениях термического расширения. Разработаны решения для контроля качества в электронике, автомобильной промышленности и машиностроении.
Каковы преимущества решений Dantec Dynamics?
Мы предлагаем полнофункциональные высокоинтегрированные системы с необходимой пользователю степенью автоматизации, которые создаются для решения практических задач в области измерений и контроля качества в промышленности и научных исследованиях. При этом, мы сами разрабатываем и производим все основные компоненты, включая сенсоры и лазеры. Важным преимуществом является легкость встраивания систем в рабочие процессы благодаря использованию стандартных интерфейсов и открытой архитектуре. В частности, принцип открытой, свободно конфигурируемой платформы реализован в системах, реализующих технологию корреляции цифровых изображений.
Что планируется совершенствовать в технологиях неразрушающего контроля?
В области DIC будет улучшаться пространственное и временное разрешение. В целом, важной задачей является создание легких в использовании измерительных систем, адаптированных к промышленным задачам. Для этого надо упрощать процессы настройки, оптимизировать интерфейс программного обеспечения.
Интервью: Дмитрий Гудилин
Readers feedback
